Base di produzione intelligente di metalli in Cina
Fin dalla sua nascita, Jiangsu Xurui Metal Group Co., Ltd. si è dedicata alla lavorazione e alla produzione di metalli ad alte-prestazioni, tra cui acciaio strutturale e acciaio legato. Forniamo prodotti finiti in varie forme come piastre, barre, bobine e fili, servendo un'ampia gamma di settori industriali.
Manteniamo partnership a lungo-termine con i principali produttori nazionali di acciaio come Taiyuan Iron and Steel, Wuhan Iron and Steel e Anshan Iron and Steel, garantendo una fornitura stabile di materiale. Le nostre strutture di stoccaggio si estendono su 20.000 metri quadrati, con una capacità di lavorazione annua superiore a 10.000 tonnellate.
I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, edile e sanitario e siamo in grado di fornire materiali metallici ad alte-prestazioni conformi agli standard internazionali e alle normative di settore per soddisfare le rigorose richieste dei clienti.
Le nostre capacità produttive
Alimentati da un cluster di apparecchiature integrato, gestione digitale e produzione flessibile, gestiamo in modo efficiente
ordini multi-specifica, piccoli-lotti e personalizzati garantendo al tempo stesso una consegna coerente e affidabile.
Gruppo di attrezzature
È dotato di un set completo di attrezzature per il taglio laser, la segatura CNC, la rettifica di precisione e il trattamento termico, consentendo la lavorazione della linea completa- dalle materie prime ai prodotti finiti, garantendo qualità stabile e coerenza dei lotti.
Gestione digitale
Il sistema MES consente una gestione digitale completa degli ordini, delle scorte e dell’avanzamento della produzione, rendendo l’intero processo produttivo trasparente e controllabile. Ciò garantisce consegne puntuali, riduce gli errori e migliora l’efficienza della catena di fornitura.
Produzione flessibile
La struttura dispone di unità di produzione flessibili che possono passare rapidamente tra diversi processi e linee di produzione, consentendo adattabilità nel rispondere a lotti di piccole dimensioni, specifiche multiple e ordini personalizzati. Ciò aiuta i clienti a ridurre i tempi di consegna e ad alleviare la pressione sulle scorte.
Completa il percorso di produzione
Xurui garantisce una produzione efficiente, coerente e di alta-qualità dalla preparazione delle materie prime alla consegna finale.
01
Preparazione e ispezione delle materie prime
Selezione di acciai speciali
Seleziona billette di alta-qualità (come 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C) che soddisfano gli standard internazionali come ASTM, GB, EN, DIN e così via. Ogni lotto viene testato da uno spettrometro per garantire che il contenuto degli elementi chiave sia inferiore allo 0,02%.
Pre-trattamento delle materie prime
L'acciaio grezzo viene privato della ruggine mediante pellet e viene rilevato mediante idromassaggio o ultrasuoni per eliminare crepe e inclusioni superficiali. Quindi tagliato in base all'ordine, la tolleranza della lunghezza è controllata entro ± 2 mm.
Billette di acciaio di alta-qualità
Pre-trattamento per billette di acciaio
02
Fusione e raffinazione
Fusione in forno elettrico
L'acciaio grezzo viene fuso in forni ad arco o a induzione e la temperatura (1550 - 1650 gradi C) e la composizione vengono monitorate durante tutto il processo per garantire che la lega sia distribuita uniformemente.
Attraverso la raffinazione del forno LF per rimuovere le impurità e-mettere a punto la composizione, per le qualità di acciaio-con requisiti elevati come 60Si2Mn, viene impiegato un ulteriore degasaggio sotto vuoto VD/VOD per ridurre il contenuto di gas a meno di 20 ppm, migliorando così la purezza del materiale.
Fusione in forno elettrico
03
Formatura e trattamento termico
In base alla tipologia del prodotto, viene realizzato mediante processi di laminazione a caldo o forgiatura per garantire dimensioni precise e spessore uniforme delle pareti.
- ● Barre tonde: la laminazione multi-passaggio controlla la precisione del diametro (ad es. φ16 mm, tolleranza inferiore o uguale a ±0,1 mm)
- ● Tubi: la perforazione senza saldatura combinata con la trafilatura a freddo garantisce uno spessore di parete costante (tolleranza inferiore o uguale a ±5%)
I processi di tempra, rinvenimento e ricottura sono adattati a ciascun tipo di acciaio. Ad esempio, l'acciaio per molle 60Si2Mn viene temprato a 860 gradi e sottoposto a rinvenimento a temperatura media-a 480 gradi. Le prestazioni finali vengono verificate attraverso prove di durezza e trazione per garantire risultati coerenti e conformi.
Laminazione a freddo/Laminazione di precisione
Taglio di bobine di metallo
Avvolgimento di nastri laminati a caldo
04
Finitura e trattamento superficiale
Utilizzare una macchina raddrizzatrice per garantire la rettilineità (inferiore o uguale a 0,5 mm/m), tagliare con precisione alle dimensioni specificate (ad esempio, una lunghezza di 6 metri con tolleranze inferiori o uguali a ±5 mm) ed eseguire la smussatura e la sbavatura delle estremità.
- ● Acciaio speciale standard: la pallinatura o il decapaggio acido rimuovono le incrostazioni, con ruvidità superficiale controllata a Ra inferiore o uguale a 12,5μm.
- ● Prodotti con requisiti- elevati: trattamenti anti-corrosione personalizzabili, tra cui fosfatazione, annerimento o passivazione, migliorano la resistenza alla corrosione.
05
Ispezione finale
- ● Composizione chimica: ogni lotto viene sottoposto ad analisi spettroscopiche o chimiche per verificare che gli elementi di lega soddisfino le specifiche del grado.
- ● Proprietà meccaniche: i campioni del lotto vengono testati in termini di trazione, impatto, durezza e flessione per confermare resistenza, tenacità e duttilità.
- ● Dimensioni e tolleranze: le dimensioni critiche vengono controllate al 100% utilizzando calibri di precisione e apparecchiature automatizzate per garantire la precisione.
- ● Prestazioni del processo: test di ribaltamento, svasatura e appiattimento valutano la lavorabilità del materiale.
- ● Non-distruttivo e superficiale: il 100% delle parti viene sottoposto a test a correnti parassite e a ultrasuoni, con controlli visivi per rimuovere graffi, ammaccature e altri difetti superficiali.
- ● Pre-imballaggio finale: controlli manuali e automatici-visivi garantiscono la qualità e la conformità della superficie prima della spedizione.
Controllo dell'accuratezza dimensionale
Ispezione completa della composizione chimica
Ispezione pre-della spedizione
06
Imballaggio ed etichettatura
Esporta-imballaggio di qualità
Utilizza sacchi in tessuto resistenti all'acqua- e all'umidità-combinati con pallet di legno. Ciascun pallet non deve superare le 2 tonnellate e devono essere aggiunti bordi e angoli protettivi per garantire un trasporto sicuro.
Specifiche di etichettatura
Ogni pacco è chiaramente contrassegnato con informazioni sul tipo di acciaio, specifiche, numero del forno, numero di lotto, peso netto e standard applicabili. Include un'etichetta inglese e soddisfa i requisiti internazionali di logistica e sdoganamento.
Imballaggio-resistente all'umidità e alla ruggine-
Imballaggio in cassa di legno rimovibile
Imballaggio composito-resistente all'umidità e alla ruggine-
Imballaggio sottovuoto-a prova di ruggine e umidità-a prova di umidità
07
Logistica e consegna
Organizziamo il trasporto marittimo, aereo o terrestre in base alle esigenze del cliente e collaboriamo con fornitori professionali di logistica di merci pericolose quando necessario per garantire una consegna sicura e conforme di prodotti in acciaio speciale.
Viene fornita una serie completa di documenti di sdoganamento, tra cui fattura commerciale, lista di imballaggio, certificato di test dei materiali (MTC) e certificato di origine (CO/FORM E).
Monitoraggio della consegna
I clienti ricevono numeri di tracciabilità in tempo reale-per monitorare online l'avanzamento della spedizione. Gli ordini standard vengono generalmente consegnati ai principali porti entro 30-40 giorni.
Laboratorio di produzione
Queste sono foto reali dei nostri laboratori di produzione e impianti di lavorazione, a dimostrazione della nostra produzione
ambiente e capacità.
Laboratorio di finitura della lamiera
Taglio di tubi con sega a nastro
Operazioni di taglio-a-lunghezza di nastri di acciaio
Operazioni di finitura dei nastri di acciaio
Operazioni di trasportatori a rulli
Taglio di tubi con sega a nastro di precisione
Trattamento termico dei tubi
Smerigliatrice Angolare Taglio e Finitura di Barre