Gr3 (TA3)

Gr3 (TA3)

Gr3 (TA3, corrispondente a ASTM B265 Grado 3 / UNS R50550) è un titanio puro industriale appartenente alla famiglia delle leghe di titanio tipo -. Con un contenuto di titanio superiore al 99,0%, è il grado di resistenza più elevato nella serie commerciale di titanio puro. Prodotto tramite processi di fusione sotto vuoto, la sua composizione chimica (Ti maggiore o uguale al 99,0%, O minore o uguale allo 0,35%, con uno stretto controllo sugli elementi interstiziali come Fe, C, N e H) garantisce una purezza estremamente elevata ed eccellenti proprietà complete. Allo stato ricotto, Gr3 mostra una microstruttura di fase - equiassica, che offre la massima resistenza (resistenza alla trazione 450-590 MPa), resistenza alla corrosione superiore (in particolare contro acqua di mare, ioni cloruro e mezzi ossidanti), buona duttilità (allungamento maggiore o uguale al 18%), biocompatibilità favorevole e vantaggi di leggerezza (densità solo 57% rispetto a quella dell'acciaio). È ampiamente utilizzato nelle apparecchiature chimiche, nell'ingegneria navale, negli impianti medici, nell'aerospaziale, nell'industria energetica e nei campi della decorazione architettonica.
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Descrizione
Parametri tecnici

Caratteristiche dei prodotti

High-Temperature Oxidation Resistance

La massima resistenza e buone proprietà meccaniche complete

Il vantaggio principale di Gr3 (TA3) risiede nel suo contenuto più elevato di elementi interstiziali controllati. Con un contenuto di ossigeno controllato inferiore o uguale allo 0,35%, il materiale mostra la massima resistenza allo stato ricotto (resistenza alla trazione 450-590 MPa, resistenza allo snervamento 380-450 MPa), rendendolo il grado più resistente nella serie di titanio puro industriale. Rispetto al Grado 2 (TA2), il Grado 3 offre un aumento della resistenza di circa 100-140 MPa pur mantenendo una buona duttilità (allungamento maggiore o uguale al 18%), consentendo la piegatura a freddo, lo stampaggio e altre operazioni di formatura. È il grado di resistenza alla pressione-più elevato-più resistente e più elevato della serie industriale in titanio puro, adatto per componenti strutturali ad alta resistenza e parti soggette a pressione ad alta pressione.

High-Temperature Corrosion Resistance

Eccellente resistenza alla corrosione

Gr 3 (TA3) mostra un'eccezionale resistenza alla corrosione in una varietà di mezzi corrosivi, il cui meccanismo principale è la capacità di formare istantaneamente un film di passivazione TiO₂ estremamente sottile (diversi nanometri), denso, stabile e autoriparante sulla sua superficie. In mezzi quali acqua di mare, soluzioni di cloruro, cloro gassoso umido, acido nitrico, acidi organici e soluzioni alcaline, la sua resistenza alla corrosione supera di gran lunga quella dell'acciaio inossidabile e delle leghe di rame, con un tasso di corrosione estremamente basso. È uno dei pochi materiali metallici in grado di resistere alla corrosione del cloro gassoso umido, il che lo rende un materiale fondamentale per l'industria dei cloro-alcalini, per la desalinizzazione dell'acqua di mare e per i condensatori nelle centrali elettriche costiere. La sua resistenza alla corrosione è sostanzialmente paragonabile ai gradi 1 e 2 ed è il materiale resistente alla corrosione-più resistente alla corrosione-tra i gradi di titanio puro industriale.

High Stability

Vantaggio leggero

La densità del Gr 3 (TA3) è di circa 4,51 g/cm³, ovvero solo il 57% di quella dell'acciaio al carbonio, conferendogli un naturale vantaggio di leggerezza. La sua resistenza specifica è superiore al Grado 1 e al Grado 2, il che lo rende estremamente vantaggioso in campi sensibili al peso-come l'industria aerospaziale, l'ingegneria navale e l'industria automobilistica. Il suo modulo di elasticità è di circa 105 GPa, circa la metà di quello dell'acciaio, dotandolo di un ottimo smorzamento delle vibrazioni e resistenza agli urti.

Good Processability

Buone proprietà di lavorazione e saldatura

Gr 3 (TA3) presenta un'eccellente saldabilità e può essere saldato utilizzando vari metodi come saldatura TIG, MIG e plasma. Il coefficiente di resistenza del giunto saldato può raggiungere oltre il 90% del metallo base, rendendolo uno dei migliori gradi saldabili tra il titanio e le leghe di titanio. Durante la saldatura, è necessario utilizzare gas argon di elevata purezza-per proteggere completamente la zona ad alta-temperatura per prevenire la contaminazione da ossidazione che potrebbe portare all'infragilimento. Questa lega ha buone proprietà di lavorazione a freddo e a caldo e può subire vari processi tra cui forgiatura, laminazione e stampaggio. Tuttavia, la sua lavorabilità è scarsa a causa della bassa conduttività termica e della tendenza ad aderire agli utensili, richiedendo l'uso di utensili da taglio in metallo duro, basse velocità di taglio e un adeguato raffreddamento. La ricottura può eliminare gli stress di lavorazione e ripristinare la duttilità, con temperature di ricottura tipiche per la ricristallizzazione che vanno da 650 a 750 gradi.

Specifiche tecniche

Composizione chimica

 

Elemento

Requisiti standard

Note

Ti

Maggiore o uguale al 99,0%

Elementi della matrice che garantiscono un'eccellente resistenza alla corrosione e prestazioni complete

O

Inferiore o uguale allo 0,35%

Controllo rigoroso, fornendo gli elementi chiave della massima intensità

Fe

Inferiore o uguale allo 0,30%

Controllo rigoroso per garantire prestazioni di lavorazione e resistenza alla corrosione

C

Inferiore o uguale allo 0,08%

Controllare rigorosamente per evitare che la precipitazione dei carburi comprometta la plasticità

N

Inferiore o uguale allo 0,03%

Controllare rigorosamente per evitare che i nitruri causino infragilimento

H

Inferiore o uguale allo 0,015%

Estremamente rigoroso per prevenire la frattura da infragilimento da idrogeno (l'"acerrimo nemico" del titanio)

Proprietà fisiche

 

Proprietà

Valore/Intervallo

Condizioni di prova

Densità

≈ 4,51 g/cm³

Temperatura ambiente (20 gradi)

Punto di fusione

≈ 1660 ± 10 gradi

---

Capacità termica specifica

≈ 520 J/(kg·K)

Temperatura ambiente

Conducibilità termica

≈ 16-22 W/(m·K)

Temperatura ambiente

Resistività

≈ 0.42-0.48 μΩ·m

Temperatura ambiente

Coefficiente di dilatazione termica

(20-100 gradi)

≈ 8.6 × 10⁻⁶ /K

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Modulo elastico (modulo di Young)

≈ 105-110 GPa

Temperatura ambiente

Magnetismo

Non-magnetico

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Proprietà meccaniche (condizione ricotta, valori tipici)

 

Proprietà

Valore tipico

Specifica

Resistenza alla trazione

Maggiore o uguale a 450 MPa (tipico 450-590 MPa)

ASTM B265, GB/T 3621

Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%)

Maggiore o uguale a 380 MPa (tipico 380-450 MPa)

ASTM B265

Allungamento

Maggiore o uguale al 18% (tipico maggiore o uguale al 20%)

ASTM B265

Durezza

≈ 90-100 HRB

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Ambiente applicabile e prestazioni di resistenza alla corrosione

 
 

Gr 3 (TA3) mostra un'eccellente resistenza alla corrosione nei seguenti mezzi grazie alla sua densa pellicola di passivazione TiO₂ sulla superficie:

Supporti applicabili consigliati:

1. Soluzioni di acqua di mare e cloruro: eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, senza vaiolatura dopo 1000 ore di test in nebbia salina.

2. Cloro gassoso umido e ipocloriti: uno dei pochi materiali metallici in grado di resistere alla corrosione del cloro gassoso umido, un materiale fondamentale nell'industria dei cloro-alcalini.

3. Acidi ossidanti: acido nitrico (compreso l'acido nitrico bollente), acido cromico, ecc., con velocità di corrosione estremamente bassa.

4. Acidi organici: acido acetico, acido citrico, soluzioni di urea.

5. Soluzioni alcaline: soluzioni di idrossido di sodio, idrossido di potassio.

Limitazioni:

1. Non applicabile al cloro gassoso secco e agli acidi fortemente ossidanti anidri.

2. Non applicabile a ioni fluoruro ad alta-concentrazione (ad es. acido fluoridrico, HF).

3. Non applicabile agli acidi fortemente riducenti (ad es. acido cloridrico diluito riscaldato, acido solforico diluito); in questi casi si dovrebbe prendere in considerazione la lega di titanio-palladio (grado 7).

4. Temperatura operativa: si consiglia di essere inferiore o uguale a 350 gradi. Se questa temperatura viene superata, è necessario prendere in considerazione la protezione del rivestimento antiossidante.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Gr 3 (TA3) è progettato per applicazioni che richiedono elevata robustezza, eccellente resistenza alla corrosione e proprietà leggere ed è consigliato per i seguenti campi:

 

Campi di applicazione

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    Industrie chimiche e del cloro-alcaline: reattori ad alta-pressione, scambiatori di calore, torri, condutture, valvole, involucri di pompe e giranti per il trasporto di mezzi corrosivi. Sfruttando la sua eccezionale resistenza alla corrosione in cloro gassoso umido, salamoia e acido nitrico, è il grado di titanio con la resistenza più elevata-nel settore chimico, adatto per applicazioni ad alta-pressione.

  •  

    Ingegneria navale e dissalazione dell'acqua di mare: condotte ad alta-pressione negli impianti di desalinizzazione, tubi in titanio nei condensatori delle centrali elettriche costiere, condensatori navali, componenti strutturali resistenti alla corrosione-per piattaforme offshore ed eliche di navi. È quasi "impermeabile" all'acqua di mare e allo stesso tempo fornisce un supporto di maggiore resistenza.

  •  

    Ingegneria medica e biomedica: impianti chirurgici (placche per fissazione ossea, viti, componenti di articolazioni artificiali) e strumenti chirurgici. Offre eccellente biocompatibilità, non-magnetismo, un modulo di elasticità vicino a quello dell'osso umano e ha superato la certificazione ISO 5832-2 per il titanio puro di grado medico.

  •  

    Settore aerospaziale: telai e rivestimenti di aeromobili, accessori per motori, condotti di gas ad alta-pressione e tubazioni di sistemi idraulici, sfruttando il massimo vantaggio in termini di rapporto-resistenza-peso.

  •  

    Industria energetica: tubi di condensatori in titanio, pale di turbine a vapore, apparecchiature di scambio di calore per centrali geotermiche e apparecchiature di scambio di calore per centrali elettriche di conversione dell'energia termica oceanica.

  •  

    Costruzione e decorazione: costruzione di facciate continue, tetti, monumenti e componenti strutturali di acquari, sfruttando la sua resistenza agli agenti atmosferici e l'effetto decorativo superiori.

  •  

    Prodotti automobilistici e di consumo: tubi di scarico ad alte- prestazioni, marmitte, borracce sportive, montature per occhiali e teste di mazze da golf.

Consegna e personalizzazione

Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere materiali Gr 3 (TA3) che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.

Modulo

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Foglio/Piastra
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Barra/Asta
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Tubo/tubo
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Bobina di nastri/fogli
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Filo/vergella

Gamma convenzionale

Spessore: 0.5 - 100 mm

Diametro Φ6-500mm

Diametro esterno Φ10-300mm

Spessore: 0,05 – 3,0 mm

Diametro Φ0,1-10 mm

Capacità di personalizzazione

Lamiere-laminate a caldo o a freddo-lamiere, lamiere ultra-sottili (a partire da 0,1 mm), stampati e taglio longitudinale-a dimensioni specificate

Barre forgiate, barre-laminate a caldo, barre lucidate e barre sagomate

Tubi senza saldatura, tubi saldati, taglio-a lunghezza fissa

Materiali in strisce di precisione, materiali in bobine per stampaggio, tranciatura laminata, larghezza non-standard

Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione

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Domande frequenti

D: Quali sono i principali vantaggi del Gr 3 (TA3)?

 

D: Quale trattamento termico è richiesto per il Gr 3 (TA3)?

 

D: Qual è la temperatura massima di utilizzo?

 

D: Qual è la differenza tra Gr 3 (TA3) e Gr 2 (TA2)?

 

 

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