Caratteristiche dei prodotti
Buona resistenza alle alte-temperature (vantaggio fondamentale)
Il vantaggio principale dell'ASTM A106 risiede nella sua eccellente resistenza alle alte-temperature. Il grado B mantiene una resistenza alla trazione di circa 300 MPa in condizioni di 427 gradi, con un tasso di mantenimento delle prestazioni di circa il 72%, resistendo efficacemente alla lenta deformazione plastica (creep) dei materiali ad alta temperatura e pressione, garantendo la sicurezza e l'affidabilità delle tubazioni durante il servizio ad alta-temperatura a lungo termine.
Eccellenti prestazioni di saldatura
Il design equivalente al carbonio di ASTM A106 garantisce una buona saldabilità. Il processo di saldatura è ben-consolidato, con moderate difficoltà per i saldatori, rendendolo adatto per l'installazione in loco-su larga scala. Quando si saldano tubi a pareti spesse-o in ambienti a bassa-temperatura, si consiglia il preriscaldamento a 100-150 gradi.
Buona lavorabilità
Può subire vari processi di formatura come piegatura a caldo, piegatura a freddo e forgiatura, rendendolo adatto alla produzione di raccordi per tubi come gomiti, raccordi a T e riduttori. Può anche essere lavorato utilizzando metodi di lavorazione meccanica convenzionali.
Tecnologia matura e affidabilità-a lungo termine
Presenta una buona stabilità microstrutturale durante il servizio a lungo-termine a temperature inferiori o uguali a 427 gradi. Fornito in condizioni normalizzate o laminate a caldo-, raggiunge una microstruttura uniforme e fine, garantendo stabilità microstrutturale e affidabilità in condizioni di servizio ad alta-temperatura.
Specifiche tecniche
Composizione chimica (ASTM A106 / ASME SA106)
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Elemento |
Grado A |
Grado B |
Grado C |
Nota |
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C |
Inferiore o uguale allo 0,25% |
Inferiore o uguale allo 0,30% |
Inferiore o uguale allo 0,35% |
Garantiscono robustezza e saldabilità |
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Mn |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
Rafforzamento della soluzione solida, miglioramento della resistenza |
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P |
Inferiore o uguale allo 0,035% |
Inferiore o uguale allo 0,035% |
Inferiore o uguale allo 0,035% |
Elementi nocivi, rigorosamente controllati |
|
S |
Inferiore o uguale allo 0,035% |
Inferiore o uguale allo 0,035% |
Inferiore o uguale allo 0,035% |
Elementi nocivi, rigorosamente controllati |
|
Sì |
Maggiore o uguale allo 0,10% |
Maggiore o uguale allo 0,10% |
Maggiore o uguale allo 0,10% |
Disossidante, migliora la resistenza all'ossidazione-alle alte temperature |
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Cr |
Inferiore o uguale allo 0,40% |
Inferiore o uguale allo 0,40% |
Inferiore o uguale allo 0,40% |
Elementi residui, rigorosamente controllati |
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Cu |
Inferiore o uguale allo 0,40% |
Inferiore o uguale allo 0,40% |
Inferiore o uguale allo 0,40% |
Elementi residui, rigorosamente controllati |
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Mo |
Inferiore o uguale allo 0,15% |
Inferiore o uguale allo 0,15% |
Inferiore o uguale allo 0,15% |
Elementi residui, rigorosamente controllati |
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Ni |
Inferiore o uguale allo 0,40% |
Inferiore o uguale allo 0,40% |
Inferiore o uguale allo 0,40% |
Elementi residui, rigorosamente controllati |
|
V |
Inferiore o uguale allo 0,08% |
Inferiore o uguale allo 0,08% |
Inferiore o uguale allo 0,08% |
Elementi residui, rigorosamente controllati |
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Fe |
Quantità rimanente |
Quantità rimanente |
Quantità rimanente |
Elemento matrice |
Proprietà fisiche
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Prestazione |
Valore/intervallo numerico |
Condizioni di prova |
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Densità |
≈ 7,85 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Punto di fusione |
≈ 1420-1460 gradi |
- |
|
Modulo elastico |
≈ 200GPa |
Temperatura ambiente |
|
Conducibilità termica |
≈ 50 W/(m·K) |
Temperatura ambiente |
|
Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Rapporto di Poisson |
≈ 0.28 |
Temperatura ambiente |
|
Magnetismo |
Ferromagnetico |
Acciaio al carbonio, che è magnetico |
Proprietà meccaniche (valore tipico, ASTM A106)
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Prestazione |
Grado A |
Grado B |
Grado C |
Standard di attuazione |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 330 MPa |
Maggiore o uguale a 415 MPa |
Maggiore o uguale a 485 MPa |
ASTM A106 |
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Forza di rendimento |
Maggiore o uguale a 205 MPa |
Maggiore o uguale a 240 MPa |
Maggiore o uguale a 275 MPa |
ASTM A106 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 35% |
Maggiore o uguale al 30% |
Maggiore o uguale al 30% |
ASTM A106 |
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Durezza |
Inferiore o uguale a 137 HB |
Inferiore o uguale a 159 HB |
Inferiore o uguale a 179 HB |
- |
Nota: il grado B è il grado più utilizzato nello standard ASTM A106 e offre un eccellente equilibrio tra resistenza, saldabilità e costo. È adatto per condizioni di servizio a lungo termine-a temperatura elevata-fino a circa 427 gradi.
Prestazioni ad alta-temperatura (valore tipico per il grado B)
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Temperatura |
Resistenza alla trazione (MPa, circa) |
Tasso di mantenimento delle prestazioni |
Descrizione |
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Temperatura ambiente (20 gradi) |
Maggiore o uguale a 415 |
100% |
Segno di riferimento |
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200 gradi |
≈ 380 |
Maggiore o uguale al 92% |
La forza è ben mantenuta |
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300 gradi |
≈ 360 |
Maggiore o uguale all'87% |
Mantenendo comunque un'elevata resistenza |
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400 gradi |
≈ 330 |
Maggiore o uguale all'80% |
Adatto a condizioni di temperatura elevata- |
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427 gradi |
≈ 300 |
Maggiore o uguale al 72% |
Si consiglia di utilizzare il limite superiore per un lungo periodo |
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500 gradi |
≈ 250 |
Maggiore o uguale al 60% |
La forza è diminuita significativamente |
Stabilità termica a lungo-termine:
La microstruttura rimane stabile durante il servizio a lungo-termine a temperature inferiori o uguali a 427 gradi. Se utilizzato a lungo-termine sopra i 450 gradi, la resistenza allo scorrimento diminuisce in modo significativo e il servizio a lungo-termine sopra i 450 gradi non è consigliato.
Sistema di trattamento termico
Le prestazioni finali di ASTM A106 dipendono fortemente dal regime di trattamento termico:
Normalizzazione
Riscaldare a 850-950 gradi, mantenere per un tempo sufficiente, quindi raffreddare all'aria. Ciò si traduce in una microstruttura uniforme e a grana fine, che migliora le proprietà meccaniche.
Ricottura completa (opzionale)
Riscaldare a 850-900 gradi, mantenere, quindi raffreddare nel forno a circa 650 gradi, seguito dal raffreddamento ad aria a temperatura ambiente. Viene utilizzato per alleviare le sollecitazioni dovute alla lavorazione a freddo o migliorare la formabilità durante la lavorazione a freddo.
Trattamento termico post-saldatura (PWHT, selezionato in base allo spessore della parete e alle condizioni di servizio)
Riscaldare a 600-650 gradi, trattenere e quindi raffreddare lentamente per alleviare le sollecitazioni residue della saldatura.
Supporti applicabili
Vapore ad alta-temperatura
Principali condutture del vapore delle centrali elettriche (inferiori o uguali a 427 gradi), tubi del surriscaldatore della caldaia, tubi del riscaldatore
Mezzo di raffinazione del petrolio
Tubazioni di processo- ad alta temperatura come distillazione atmosferica e sotto vuoto, cracking catalitico e così via.
Gas di processo ad alta-pressione
Condotte ad alta-temperatura e-pressione per apparecchiature chimiche come sintesi di ammoniaca, metanolo e fertilizzanti chimici
Acqua calda
Rete di riscaldamento, impianto di riscaldamento
Olio diatermico e vettori termici
Condotte per sistemi di scambio termico chimico
Nota: ASTM A106 non è applicabile a mezzi fortemente corrosivi come acidi ossidanti forti e cloruri ad alta-temperatura e ad alta-concentrazione. Il limite superiore della temperatura di ossidazione è di circa 427 gradi. Per temperature superiori a questa, si consigliano acciai legati al cromo-molibdeno come ASTM A335 P11/P22.
ASTM A106 è adatto per condizioni di alta-temperatura e alta-pressione che vanno da 350 a 427 gradi ed è consigliato per l'uso nelle seguenti aree:
Campi di applicazione
-
Generazione di energia da combustibili fossili (applicazione principale)
● Tubo principale del vapore della centrale elettrica (inferiore o uguale a 427 gradi)
● Tubo del surriscaldatore della caldaia, tubo del postriscaldatore
● Tubo del vapore ad alta-temperatura, tubo dell'acqua di alimentazione
● Collettore caldaia, collettore surriscaldatore -
Ingegneria petrolchimica (applicazioni principali)
● Condotte ad alta-temperatura dell'unità di distillazione atmosferica e sotto vuoto in una raffineria
● Tubazioni di processo dell'unità di cracking catalitico
● Condotte ad alta-temperatura e alta-pressione nelle unità di idrotrattamento
● Tubazioni di processo dell'unità di cokefazione ritardata -
Industria chimica e dei fertilizzanti
● Tubazioni di processo ad alta-temperatura per impianti di sintesi dell'ammoniaca
● Gasdotti di riformato dell'impianto di metanolo
● Tubazioni ad alta-temperatura e-alta pressione nelle fabbriche di fertilizzanti -
Produzione combinata di elettricità e calore e riscaldamento centralizzato
● Rete di condotte di vapore ad alta-temperatura di una centrale termoelettrica
● Conduttura dell'acqua calda ad alta-temperatura per il riscaldamento centralizzato urbano -
Raccordi per tubi ad alta-temperatura e alta-pressione
● Gomiti, raccordi a T e riduttori per alte-temperature
● Raccordi per tubi forgiati, flange
Consegna e personalizzazione
Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere tubi in acciaio senza saldatura ASTM A106 che soddisfino perfettamente i requisiti del vostro progetto.
Forme materiali personalizzabili
Supportiamo la produzione di varie forme base e speciali in base a disegni o specifiche.
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Modulo |
 Tubi in acciaio senza saldatura-laminati a caldo
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 Tubo in acciaio senza saldatura-trafilato a freddo
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 Tubo a pareti spesse-di grande diametro-
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Gamma convenzionale |
Diametro: 60.3 - 1067 mm; Spessore della parete: 3 - 150 mm |
Diametro esterno: 10.3 - 114.3 mm; Spessore della parete: 1 - 15 mm |
Diametro esterno: 219 - 1067 mm; Spessore della parete: 20 - 150 mm |
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Capacità di personalizzazione |
Taglio a-lunghezza fissa, lavorazione smussata, filettature di estremità di tubi, condizioni normalizzate/ricotte |
Controllo dimensionale di precisione, ricottura brillante, taglio-a lunghezza fissa |
Espansione a caldo di tubi, taglio-a lunghezza fissa, lavorazione smussata |
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Domande frequenti
D: Quali sono i principali vantaggi di ASTM A106 Grado B?
D: Quali sono le differenze tra ASTM A106 gradi A, B e C? Come scegliere?
D: Qual è la temperatura massima di servizio per ASTM A106 Grado B?
D: Qual è la differenza tra ASTM A106 Grado B e API 5L Gr.B? Come scegliere tra loro?
D: Quali sono le prestazioni di saldatura di ASTM A106 Grado B?
D: Qual è la resistenza alla corrosione di ASTM A106 Grado B?
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