Caratteristiche dei prodotti
Eccellente resistenza alle alte-temperature e allo scorrimento viscoso
Haynes 25 dimostra eccezionale resistenza alla trazione, allo snervamento e alla resistenza allo scorrimento viscoso nell'intervallo di 600-1000 gradi grazie al rafforzamento della soluzione solida (tungsteno) nella matrice di cobalto e al rafforzamento della dispersione da parte dei carburi. Mantiene un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso anche a 980 gradi, rendendolo adatto per pale di turbine, componenti di camere di combustione e palette guida soggette a sollecitazioni prolungate ad alta temperatura.
Superiore resistenza all'ossidazione e alla corrosione termica
L'elevato contenuto di cromo (circa il 20%) favorisce la formazione di un film di ossido Cr₂O₃ denso e stabile sulla superficie della lega, prevenendo efficacemente l'ossidazione dei metalli di base in atmosfere ossidanti fino a 1000 gradi. Inoltre, la matrice di cobalto fornisce una buona resistenza ai mezzi di corrosione termica come zolfo e vanadio, particolarmente vantaggiosa per gli ambienti delle turbine a gas che utilizzano combustibili contenenti zolfo-.
Buona stabilità microstrutturale e resistenza alla fatica termica
Haynes 25 mantiene la stabilità microstrutturale durante il servizio ad alta-temperatura a lungo termine-con una bassa tendenza alla precipitazione di fasi dannose (come la fase sigma). Possiede un'ottima resistenza alla fatica termica. Anche in condizioni di frequenti sbalzi di temperatura, le sue proprietà meccaniche e di ossidazione rimangono stabili, rendendolo adatto per componenti di turbine a gas e forni industriali soggetti a frequenti cicli di avvio-e spegnimento.
Buone proprietà di fabbricazione e saldatura
Haynes 25 offre una buona lavorabilità a caldo e a freddo, consentendo la fabbricazione tramite processi convenzionali come forgiatura, laminazione e formatura. Ha una buona saldabilità ed è compatibile con vari metodi di saldatura, tra cui la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW) e la saldatura al plasma, e non richiede alcun trattamento termico post-speciale. È applicabile la lavorazione convenzionale (tornitura, fresatura, foratura); si consiglia l'uso di utensili da taglio in metallo duro.
Specifiche tecniche
Composizione chimica
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Elemento |
Requisiti standard |
Nota |
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Co |
Quantità rimanente (51-55%) |
Elementi della matrice che forniscono resistenza alle alte-temperature, stabilità termica ed eccellente resistenza alla corrosione termica |
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Cr |
19.0 - 21.0% |
Forma una densa pellicola protettiva Cr₂O₃, fornendo resistenza all'ossidazione e alla corrosione termica |
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W |
14.0 - 16.0% |
Fornisce un significativo rafforzamento della soluzione solida e del carburo, migliorando la resistenza allo scorrimento alle alte-temperature |
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Ni |
9.0 - 11.0% |
Stabilizzare la struttura austenitica, migliorare la tenacità e la lavorabilità |
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Fe |
Inferiore o uguale al 3,0% |
Controllo rigoroso per garantire purezza e stabilità organizzativa |
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C |
0.05 - 0.15% |
Formando carburi con cromo e tungsteno, è la fonte principale della resistenza alle alte-temperature |
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Mn |
Inferiore o uguale all'1,0% |
Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo |
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Sì |
Inferiore o uguale allo 0,40% |
Disossidante |
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P |
Inferiore o uguale allo 0,040% |
Elementi di impurità |
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S |
Inferiore o uguale allo 0,030% |
Previene la fragilità a caldo |
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B |
Inferiore o uguale allo 0,015% |
Aggiunte minori per migliorare la resistenza del bordo del grano |
Proprietà fisiche
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Proprietà |
Valore/Intervallo |
Condizioni di prova |
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Densità |
9,13 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Punto di fusione |
1330 - 1410 grado |
- |
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Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) |
12.3 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Modulo elastico (modulo di Young) |
220 - 230 GPa |
Temperatura ambiente |
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Conducibilità termica (20 gradi) |
9.0 - 10.0 W/(m·K) |
- |
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Resistività |
0.85 - 0.95 μΩ·m |
Temperatura ambiente |
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Magnetismo |
Non-magnetico (debolmente magnetico) |
Le leghe a base di cobalto-sono generalmente non-magnetiche o debolmente magnetiche a temperatura ambiente |
Proprietà meccaniche (condizione ricotta, valori tipici)
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Proprietà |
Valore tipico |
Specifica |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 900 MPa |
AME 5759 |
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Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) |
Maggiore o uguale a 450 MPa |
AME 5759 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 40% |
AME 5759 |
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Durezza |
Inferiore o uguale a 100 HRB (stato ricotto) |
- |
Nota: la resistenza può aumentare significativamente dopo la lavorazione a freddo, ma l'allungamento diminuisce.
Prestazioni ad alta-temperatura
Haynes 25 mostra un'eccellente ritenzione della resistenza alle alte temperature, con i seguenti valori di riferimento tipici:
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Temperatura |
Resistenza alla trazione (valore tipico) |
Forza sostenuta (100 ore, valore tipico) |
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Temperatura ambiente |
Maggiore o uguale a 900 MPa |
- |
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540 gradi |
850MPa |
- |
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730 gradi |
700MPa |
200MPa |
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870 gradi |
500MPa |
110 MPa |
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980 gradi |
350MPa |
50MPa |
Prestazioni antiossidanti:
In atmosfere ossidanti fino a 1000 gradi, Haynes 25 forma uno strato di ossido di Cr₂O₃ denso e ben-aderente sulla sua superficie, determinando un tasso di aumento di peso dell'ossidazione significativamente inferiore a quello degli acciai inossidabili convenzionali. Negli ambienti che prevedono la combustione di combustibili contenenti zolfo-, la sua resistenza alla corrosione termica è nettamente superiore a molte leghe ad alta temperatura a base di ferro-e nichel-a base-.
Stabilità microstrutturale:
Durante l'esposizione a lungo-termine tra 600-1000 gradi, la struttura in carburo di Haynes 25 rimane stabile con una bassa tendenza alla precipitazione di fasi dannose, garantendone le proprietà meccaniche e la tenacità durante il servizio prolungato ad alta temperatura.
Supporti adatti:
1. Aria ad alta-temperatura e gas di combustione (contenenti zolfo e vanadio)
2. Atmosfere ossidanti ad alta-temperatura
3. Ambienti di corrosione termica (contenenti Na₂SO₄, V₂O₅, ecc.)
4. Flussi gassosi ad alta-temperatura (ambiente del percorso del flusso delle turbine a gas)
Nota: Haynes 25 è destinato principalmente all'uso in ambienti con fluidi gassosi ad alta-temperatura e non è adatto per ambienti con corrosione acquosa.
Haynes 25 è progettato per ambienti con temperature estremamente elevate-, ossidazione e corrosione termica ed è consigliato per i seguenti campi:
Campi di applicazione
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Settore aerospaziale: combustori di turbine a gas, tubi di fiamma, condotti di transizione, pale di turbine, palette guida, componenti di postcombustione e guarnizioni per alte-temperature.
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Turbine a gas industriali: componenti hot-end come parti del combustore, sezioni di transizione, anelli di tenuta della turbina e palette guida.
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Forni industriali ad alta-temperatura: rulli del forno, tubi di radiazione, dispositivi per il trattamento termico, cestelli, piastre del fondo del forno e nastri trasportatori ad alta-temperatura.
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Industria petrolchimica: tubi per forni di cracking dell'etilene, interni di reattori ad alta-temperatura, componenti resistenti all'usura-ad alta temperatura-di unità di cracking catalitico e tubi di forni di riscaldamento.
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Produzione di energia: elementi di fissaggio ad alta-temperatura per turbine a vapore, ugelli di bruciatori di caldaie e componenti resistenti alla-corrosione-ad alta temperatura nelle centrali elettriche-per-energia da rifiuti.
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Motori automobilistici: alloggiamenti di turbine di turbocompressori-a prestazioni elevate, guarnizioni di collettori di scarico e bulloni-per alte temperature.
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Industria nucleare: componenti di reattori raffreddati a gas ad alta temperatura--e strutture interne dei reattori.
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Industrie del vetro e della ceramica: stampi per la formatura del vetro, stampi per pressatura a caldo e orifizi per trafilatura della fibra di vetro.
Consegna e personalizzazione
Offriamo soluzioni flessibili e affidabili per la catena di fornitura per assicurarvi di ricevere materiali Haynes 25 che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.
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Modulo |
 Foglio/Piastra
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 Barra/Asta
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 Tubo senza saldatura
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 Bobina di nastri/fogli
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 Filo/vergella
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Forgiatura
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Fusioni di precisione
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Gamma convenzionale |
Spessore 0,5 – 100 mm |
Diametro Φ6-500mm |
Diametro esterno Φ10 – 300 mm |
Spessore 0,1 – 3,0 mm |
Diametro Φ0,5-10 mm |
Personalizza secondo i disegni |
Personalizza secondo i disegni |
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Capacità di personalizzazione |
Combustore di turbina a gas, tubo di fiamma, condotto di transizione, scudo termico, rivestimento del forno ad alta-temperatura |
Bulloni, elementi di fissaggio, steli di valvole, parti di alberi e pale di turbine (lavorati a macchina)-per alte temperature |
Tubi per forni ad alta-temperatura, fasci tubieri di scambiatori di calore, condotte per gas di scarico, tubi di raffreddamento di reattori nucleari |
Soffietti, elementi elastici, stampati di precisione, rondelle di tenuta |
Fili per saldatura (TIG/ MIG), molle, tessitura di nastri in rete, elementi di fissaggio |
Dischi turbo, componenti strutturali e parti complesse di supporto del carico ad alta temperatura-- |
Pale guida, anelli di tenuta della turbina e componenti della camera di combustione (relativamente rari ma personalizzabili) |
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Domande frequenti
D: Quali sono i principali vantaggi di Haynes 25?
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D: Qual è la temperatura massima di servizio?
D: Qual è la differenza tra Haynes 25 e Hastelloy X?
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