Caratteristiche dei prodotti
Resistenza ultra-elevata ed eccellenti proprietà meccaniche complete
Il vantaggio principale di MP159® risiede nel suo esclusivo meccanismo di rafforzamento sinergico multifase. La deformazione a freddo induce innanzitutto la formazione di placche di fase ε-reti incrociate all'interno della matrice cubica centrata sulla faccia-, che ostacolano il movimento di dislocazione a lungo-raggio per fornire rinforzo. Il successivo trattamento di invecchiamento fa precipitare il Ni₃X disperso (fase ') per integrare ulteriormente il rafforzamento. Nella condizione completamente trattata termicamente-(trafilata-a freddo + invecchiata), la sua resistenza alla trazione a temperatura ambiente raggiunge 1790–2070 MPa e la resistenza allo snervamento raggiunge 1600–1900 MPa. Nonostante una resistenza così elevata, mantiene un allungamento dell'8–15% e una riduzione dell'area del 40–60%, offrendo prestazioni complete di resistenza ultra-elevata, buona duttilità, tenacità ed elevata resistenza alla tensocorrosione.
Eccellente ritenzione della resistenza-alle alte temperature
MP159® mantiene livelli di resistenza estremamente elevati tra 540 gradi e 650 gradi con un'eccellente resistenza allo scorrimento viscoso. A 500 gradi, la sua resistenza alla trazione rimane superiore a 1400 MPa e a 650 gradi non scende al di sotto di 1000 MPa. La lega presenta una resistenza alla rottura di 1000-ore di oltre 500 MPa a 650 gradi, superando di gran lunga i normali acciai inossidabili e le tradizionali leghe a base di nichel-. È adatto per collegamenti di fissaggio in aree ad alta temperatura dei dischi dei compressori dei motori degli aerei e dei dischi delle turbine.
Resistenza alla corrosione superiore
MP159® ha una resistenza alla corrosione paragonabile a MP35N®, rendendolo applicabile ad acidi inorganici, idrogeno solforato, acqua di mare e ambienti in nebbia salina. Dimostra un'eccellente resistenza alla tensocorrosione (SCC) nei mezzi contenenti cloruro ed è resistente a vari acidi, alcali e alla corrosione atmosferica marina. Nei test tipici non è stata osservata corrosione interstiziale o vaiolatura e non si sono verificati danni nei test in nebbia salina. Prove di immersione alternata confermano la buona resistenza all'infragilimento da idrogeno e alla tensocorrosione. Al di sotto di 650 gradi, il tasso di aumento di peso dell'ossidazione nell'aria è inferiore a 0,1 mg/cm²·h.
Buona formabilità per lavorazione a freddo e processo di trattamento termico speciale
MP159® ha una bassa durezza e una buona plasticità allo stato solubilizzato-ricotto, con un allungamento superiore al 20%, che lo rende adatto alla produzione di elementi di fissaggio di precisione tramite processi di stampaggio a freddo, laminazione a freddo ed estrusione a freddo. La resistenza ultra-elevata viene raggiunta dopo la lavorazione a freddo attraverso il trattamento di invecchiamento. Il percorso di rafforzamento di questa lega segue uno speciale percorso di processo di \\"ricottura + trafilatura a freddo + invecchiamento\\", che differisce dalle tradizionali leghe ad alta temperatura-che possono essere rafforzate esclusivamente mediante trattamento termico. Nota importante: tutte le lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura, foratura, maschiatura, ecc.) devono essere completate nello stato solubilizzato-ricotto, seguito da un trattamento di invecchiamento per ottenere le proprietà finali.
Specifiche tecniche
Composizione chimica
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Elemento |
Requisiti standard |
Note |
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Co |
35.7% |
Elementi della matrice primaria che forniscono resistenza alle alte-temperature, stabilità termica ed eccellente resistenza alla corrosione termica |
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Ni |
25.5% |
Elementi della matrice che stabilizzano la fase austenitica, migliorano la resistenza alla corrosione e la tenacità alle basse-temperature |
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Cr |
19.0% |
Forniscono un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione |
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Fe |
9.0% |
Elementi di lega, bilanciamento di costi e prestazioni |
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Mo |
7.0% |
Migliora significativamente la resistenza alle alte-temperature e gli effetti rinforzanti delle soluzioni solide-e migliora la capacità di resistere alla corrosione riducendo i fluidi |
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Ti |
3.0% |
Formare la fase di rafforzamento principale '[Ni₃(Ti, Al, Nb)] con nichel per ottenere l'indurimento per precipitazione |
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N.B |
0.6% |
Coadiuvante nella formazione di fasi rinforzanti precipitate |
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Al |
0.2% |
Aiuto nella formazione della fase ' |
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C |
Inferiore o uguale allo 0,04% |
Controllo rigoroso per garantire la purezza |
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Sì |
Inferiore o uguale allo 0,20% |
Elementi di impurità, rigorosamente controllati |
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Mn |
Inferiore o uguale allo 0,20% |
Elementi di impurità, rigorosamente controllati |
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P |
Inferiore o uguale allo 0,020% |
Elementi di impurità |
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S |
Inferiore o uguale allo 0,010% |
Previene la fragilità a caldo |
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B |
Inferiore o uguale allo 0,03% |
Aggiunte minori per il rafforzamento dei bordi di grano |
Proprietà fisiche
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Proprietà |
Valore/Intervallo |
Condizioni di prova |
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Densità |
8,33 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Punto di fusione |
1427 gradi |
- |
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Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) |
14.3 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Modulo elastico (modulo di Young) |
220 GPa |
Temperatura ambiente |
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Magnetismo |
Non-magnetico |
Anche in condizioni di funzionamento a freddo estremo e di bassa-temperatura, la struttura cubica centrata sulla faccia- mantiene il paramagnetismo con una permeabilità estremamente bassa (in genere inferiore a 1,001). |
Proprietà meccaniche (diversi stati, valori tipici)
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Prestazione |
Stato ricotto (1052 gradi) |
Condizione-trafilata a freddo + invecchiamento-indurita |
Standard di attuazione |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 848 MPa |
Maggiore o uguale a 1790 MPa |
AMS 5841 / AMS 5843 |
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Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) |
Maggiore o uguale a 400 MPa |
Maggiore o uguale a 1600 MPa |
AMS 5841 / AMS 5843 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 60% |
8 - 15% |
AMS 5841 / AMS 5843 |
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Durezza |
Inferiore o uguale a 20 HRC |
45 - 55 HRC |
AMS 5841 / AMS 5843 |
Nota: il rafforzamento di MP159® si basa sull'effetto sinergico della deformazione a freddo e dell'invecchiamento. Il suo stato ricotto ha una resistenza relativamente bassa e deve essere sottoposto a trafilatura a freddo e trattamento di invecchiamento per raggiungere una resistenza ultra-elevata.
Prestazioni ad alta-temperatura
MP159® mostra un'eccezionale capacità di mantenere la resistenza alle alte temperature, con i seguenti valori di riferimento tipici:
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Temperatura |
Resistenza alla trazione (valore tipico) |
Forza sostenuta (1000 ore, valore tipico) |
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Temperatura ambiente |
Maggiore o uguale a 1790 MPa |
--- |
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500 gradi |
Maggiore o uguale a 1400 MPa |
--- |
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600 gradi |
Maggiore o uguale a 1000 MPa |
--- |
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650 gradi |
Maggiore o uguale a 1000 MPa |
Maggiore o uguale a 500 MPa |
Prestazioni antiossidanti: MP159® mostra buone proprietà antiossidanti al di sotto di 650 gradi, con un tasso di aumento di peso di ossidazione inferiore a 0,1 mg/cm²·h. Dimostra inoltre un'eccellente resistenza alla corrosione nel carburante per aerei, nell'olio idraulico e negli ambienti atmosferici.
Stabilità microstrutturale: MP159® mantiene la stabilità microstrutturale e previene il degrado delle prestazioni in un ampio intervallo di temperature (fino a circa 650 gradi). La temperatura di invecchiamento deve essere rigorosamente controllata tra 650-675 gradi. Superare i 680 gradi farà sì che la fase ε ritorni alla fase, con conseguente improvviso calo di forza.
Supporti adatti:
1. Acidi inorganici (condizioni non-ossidanti)
2. Ambienti di idrogeno solforato (H₂S).
3. Acqua di mare, nebbia salina
4. Ambienti atmosferici marini
5. Ambiente per carburante per aviazione e olio idraulico
Nota: MP159® è suscettibile all'infragilimento da idrogeno in ambienti acidi. Prima della galvanica è necessario il trattamento di deidrogenazione (190-220 gradi, tempo di mantenimento maggiore o uguale a 23 ore).
MP159® è progettato specificatamente per ambienti ad alta-resistenza, alta-temperatura e resistenza alla corrosione-ed è consigliato per l'uso nei seguenti campi:
Campi di applicazione
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Settore aerospaziale: elementi di fissaggio per alta-temperatura per motori aeronautici (bulloni, viti), connettori per dischi di compressori, connettori per dischi di turbine, elementi di fissaggio per dischi di ventole, dadi auto-bloccanti, molle per alte-temperature, componenti di turbine e parti di alberi.
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Turbine a gas: elementi di fissaggio per turbine a gas, componenti di valvole-per alte temperature e parti-hotend.
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Energia e prodotti chimici: elementi di fissaggio di reattori, alberi di pompe e componenti di valvole ad alta-temperatura.
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Ingegneria navale: connettori ad alta-resistenza alla corrosione-per apparecchiature per la produzione di petrolio e gas in acqua di mare e-in acque profonde.
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Petrolio e gas: strumenti per downhole resistenti all'H₂S-e apparecchiature per la produzione di petrolio e gas.
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Industria nucleare: cavi di ritenuta speciali e dispositivi di fissaggio all'interno dei reattori.
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Dispositivi medici: apparecchiature mediche-di fascia alta come dispositivi protesici.
Consegna e personalizzazione
Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere materiali MP159® che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.
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Modulo |
 Barra-trafilata a freddo
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 Foglio/Piastra
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 Barra/Asta
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 Tubo/tubo
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 Striscia/bobina
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 Filo/vergella
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Gamma convenzionale |
Diametro Φ5-25mm |
Spessore: 0.5 - 100 mm |
Diametro Φ10-500mm |
Diametro esterno Φ10-300mm |
Spessore: 0,1 – 3,0 mm |
Diametro Φ0,5-10 mm |
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Capacità di personalizzazione |
Forma centrale. Adatto per parti di precisione come elementi di fissaggio, bulloni e viti di motori aeronautici |
Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa |
Barre forgiate di grandi-dimensioni, barre di forma-speciale; diverse condizioni di trattamento termico di vari gradi |
Tubi a pareti spesse-di grande diametro-, composizione in lega speciale; lavorazione delle estremità dei tubi |
Diverse condizioni di durezza, trattamento termico speciale, superficie lavata con acido- |
Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione |
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Domande frequenti
D: Quali sono i principali vantaggi di MP159®?
D: Quale trattamento termico è richiesto per MP159®?
D: Qual è la temperatura massima di servizio?
D: Qual è la differenza tra MP159® e MP35N®?
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