Caratteristiche dei prodotti
Resistenza completa alla corrosione – Tolleranza sia per i mezzi ossidanti che riducenti
La composizione chimica unica (Ni-23Cr-16Mo-1,6Cu) gli consente di mostrare un'eccellente resistenza alla corrosione negli acidi ossidanti (come acido nitrico, ioni ferro contenenti acido solforico) e negli acidi riducenti (come acido solforico diluito, acido cloridrico), surclassando le tradizionali leghe di tipo C (ad esempio C-276).
Eccellente resistenza alla corrosione localizzata
L'alto contenuto di molibdeno (16%) e cromo (23%) gli conferisce un'eccezionale resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale (particolarmente efficace in ambienti clorurati e alogeni), oltre a una buona resistenza alla tensocorrosione.
Resistenza superiore agli acidi riducenti
Presenta tassi di corrosione molto bassi in mezzi come acido solforico diluito, acido cloridrico, acido formico e acido acetico, rendendolo adatto per apparecchiature come reattori, serbatoi e scambiatori di calore.
Buona formabilità e saldabilità
Può essere formato a caldo o a freddo utilizzando tecniche convenzionali. Ha un'eccellente saldabilità (adatto per GTAW, GMAW, SMAW, ecc.) e non è richiesto alcun trattamento termico post-saldatura (a meno che non sia specificamente necessario), facilitando la produzione di apparecchiature complesse.
Specifiche tecniche
Composizione chimica
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Elemento |
Requisiti standard |
Note |
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Ni |
Quantità rimanente (maggiore o uguale al 55%) |
Elementi della matrice che forniscono stabilità all'austenite e resistenza alla tensocorrosione |
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Cr |
22.0 – 24.0% |
Forniscono proprietà antiossidanti e resistenza alla corrosione per ossidazione da parte degli acidi |
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Mo |
15.0 – 17.0% |
Migliora significativamente la resistenza alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla corrosione riducendo gli acidi |
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Cu |
1.3 – 1.9% |
Migliora la resistenza alla corrosione riducendo gli acidi (come acido solforico diluito e acido cloridrico) |
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Fe |
Inferiore o uguale al 3,0% |
Elementi di impurità, rigorosamente controllati per garantire la purezza |
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Co |
Inferiore o uguale al 2,0% |
Limita i contenuti per evitare interazioni dannose |
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C |
Inferiore o uguale allo 0,010% |
Contenuto di carbonio estremamente basso per prevenire la corrosione intergranulare |
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Mn |
Inferiore o uguale allo 0,5% |
Disossidante |
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Sì |
Inferiore o uguale allo 0,08% |
Disossidante |
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P |
Inferiore o uguale allo 0,025% |
Elementi di impurità |
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S |
Inferiore o uguale allo 0,010% |
Previene la fragilità a caldo |
Proprietà fisiche
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Proprietà |
Valore/Intervallo |
Condizioni di prova |
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Densità |
8,5 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Punto di fusione |
1335 – 1380 gradi |
- |
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Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Modulo elastico (modulo di Young) |
205 – 207 GPa |
Temperatura ambiente |
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Conducibilità termica (20 gradi) |
9.1 W/(m·K) |
- |
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Resistività |
1.25 μΩ·m |
- |
Proprietà meccaniche (condizione ricotta, valori tipici)
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Proprietà |
Valore tipico |
Specifica |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 690 MPa |
ASTM B574/B575 |
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Forza di snervamento |
Maggiore o uguale a 310 MPa |
ASTM B574/B575 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 40% |
ASTM B574/B575 |
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Durezza |
Inferiore o uguale a 97 HRB |
- |
Prestazioni ad alta-temperatura
Presenta una buona resistenza all'ossidazione in atmosfere ossidanti inferiori a 1000 gradi. Tuttavia, questa lega è progettata principalmente per ambienti con corrosione da media-a-bassa temperatura (uso a lungo-termine a temperature inferiori o uguali a 450 gradi).
Numero equivalente di resistenza alla vaiolatura (PREN): il PREN è calcolato come %Cr + 3.3×%Mo ≈ 22 + 3.3×16 ≈ 74,8, che è significativamente superiore a quello del 316L (circa 25) e del C-276 (circa 67).
Temperatura critica di vaiolatura (CPT): in una soluzione al 10% di FeCl₃·6H₂O, la CPT è maggiore o uguale a 85 gradi, surclassando sia le leghe C-276 che quelle 625.
Supporti applicabili:
1. Acido solforico diluito, acido cloridrico, acido fosforico, acido formico, acido acetico
2. Soluzioni acide contenenti alogenuri
3. Liquami di desolforazione dei gas di combustione (FGD).
4. Acidi misti ossidanti-riducenti (ad es. acido nitrico + acido cloridrico)
5. Acqua di mare, salamoia e acqua salmastra
6. Prodotti chimici organici (ad esempio, anidride acetica, fenolo)
Hastelloy C-2000 è specificatamente progettato per mezzi misti altamente corrosivi ed è consigliato per i seguenti campi:
Campi di applicazione
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Lavorazione chimica: apparecchiature per il lavaggio dell'acido, reattori, serbatoi di stoccaggio, scambiatori di calore per acido solforico, acido cloridrico, acido fosforico, acido fluoridrico, ecc.
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Industria farmaceutica: reattori di sintesi organica, apparecchiature di estrazione, produzione di principi farmaceutici attivi (API)
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Desolforazione dei gas di combustione (FGD): torri di assorbimento, tubi di spruzzatura, separatori di nebbie, agitatori (particolarmente adatti per ambienti ad alto contenuto di ioni cloruro)
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Trattamento dei rifiuti: incenerimento di rifiuti pericolosi, recupero di solventi, sistemi di neutralizzazione di acidi-base
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Ingegneria navale: tubazioni di raffreddamento dell'acqua di mare, scambiatori di calore, pompe e valvole
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Petrolio e gas: condutture e attrezzature per piattaforme per giacimenti di gas acido (contenenti H₂S, CO₂, Cl⁻)
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Industria cartaria: torri di sbiancamento, apparecchiature per sbiancamento con biossido di cloro
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Attrezzature ambientali: Depurazione fumi da incenerimento rifiuti, evaporatori trattamento acque reflue
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Desalinizzazione dell'acqua di mare: tubazioni ad alta-pressione per sistemi a osmosi inversa e flash multistadio
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Produzione di sale e prodotti chimici salini: evaporatori, cristallizzatori, pompe salamoia
Consegna e personalizzazione
Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere materiali Hastelloy C-2000 che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.
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Modulo |
 Foglio/Piastra
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 Barra/Asta
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 Tubo senza saldatura
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 Bobina di nastri/fogli
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 Filo/vergella
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Gamma convenzionale |
Spessore: 0.5 - 100 mm |
Diametro Φ6-500mm |
Diametro esterno Φ10-300mm |
Spessore: 0,1 – 3,0 mm |
Diametro Φ0,5-10 mm |
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Capacità di personalizzazione |
Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa |
Barre forgiate di grandi-dimensioni (fino a Φ800 mm), barre di forma speciale-e varie condizioni di trattamento termico |
Tubi a pareti spesse-di grande diametro-, composizione in lega speciale; Lavorazione estremità tubi (smussatura, lunghezza fissa) |
Diverse condizioni di durezza, trattamenti termici speciali (trattamento di stabilizzazione, controllo della dimensione dei grani), superfici lavate con acido-, lucidatura elettrolitica, rivestimenti o pellicole protettive speciali |
Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione |
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Domande frequenti
D: Quali sono i principali vantaggi di Hastelloy C-2000?
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