Caratteristiche dei prodotti

Eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione acida mista

L'alto contenuto di cromo (28-31,5%) consente prestazioni superiori negli acidi ossidanti (ad es. acido nitrico, acido solforico con Fe³⁺/Cu²⁺) e negli acidi misti ossidanti-riducenti, surclassando la maggior parte delle altre leghe a base di nichel-e ferro-. La sua resistenza alla corrosione nell'acido fosforico umido (contenente impurità di acido solforico, fluoruro e cloruro) è di gran lunga superiore a quella degli acciai inossidabili e di molte leghe tradizionali a base di nichel.

Corrosione intergranulare e saldabilità superiori

Un contenuto di carbonio estremamente basso (inferiore o uguale allo 0,03%) combinato con la stabilizzazione del niobio riduce al minimo la precipitazione di carburi intergranulari durante il trattamento di saldatura o sensibilizzazione. Ciò consente alla lega di essere utilizzata direttamente nella maggior parte delle applicazioni di processi chimici nella condizione come-saldata senza richiedere un complesso trattamento termico post-saldatura.

Eccellente resistenza alla corrosione localizzata

L'effetto sinergico del contenuto più elevato di molibdeno (4-6%) e tungsteno (1,5-4%) fornisce un'eccezionale resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Funziona stabilmente in ambienti acidi contenenti ioni alogenuri come cloruro e fluoruro, surclassando molti acciai inossidabili tradizionali.

Buona formabilità e saldabilità

Può essere formato mediante processi convenzionali di lavorazione a caldo e freddo e presenta un'eccellente saldabilità (adatto per GTAW, GMAW, SMAW, ecc.). Con un adeguato controllo della saldatura, non è necessario il trattamento termico post-saldatura, facilitando la produzione di apparecchiature complesse.

Specifiche tecniche

Composizione chimica

Elemento	Requisiti standard	Note
Ni	Quantità rimanente (maggiore o uguale al 43%)	Elementi della matrice che forniscono stabilità all'austenite e resistenza alla tensocorrosione
Cr	28.0 - 31.5%	L'alto contenuto fornisce un'eccellente resistenza antiossidante e all'ossidazione alla corrosione acida, formando un denso film di passivazione nei mezzi contenenti acido nitrico e agente ossidante-
Fe	13.0 - 17.0%	Fornire stabilità strutturale, regolare il coefficiente di dilatazione termica e ridurre i costi
Mo	4.0 - 6.0%	Migliora la resistenza agli acidi riducenti (come acido solforico diluito e acido cloridrico) e migliora la resistenza alla corrosione per vaiolatura e alla corrosione interstiziale
W	1.5 - 4.0%	Agendo in sinergia con il molibdeno per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione localizzata e la stabilità alle alte-temperature
Cu	1.0 - 2.4%	Resistenza alla corrosione notevolmente migliorata negli acidi non-ossidanti come l'acido solforico e l'acido fosforico
Co	Inferiore o uguale al 5,0%	Come elemento di rinforzo ausiliario, ottimizza la resistenza alle alte-temperature e la resistenza alla corrosione localizzata.
Nb+Ta	0.3 - 1.5%	Carburi stabili, che migliorano la resistenza alla sensibilizzazione e alla corrosione intergranulare
C	Inferiore o uguale allo 0,030%	Il contenuto estremamente basso di carbonio riduce al minimo la precipitazione del carburo intergranulare, ottimizzando le prestazioni di saldatura.
Mn	Inferiore o uguale all'1,5%	Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo
Sì	Inferiore o uguale allo 0,80%	Disossidante
P	Inferiore o uguale allo 0,040%	Elementi di impurità
S	Inferiore o uguale allo 0,020%	Previene la fragilità a caldo

Proprietà fisiche

Proprietà	Valore/Intervallo	Condizioni di prova
Densità	8,22 g/cm³	Temperatura ambiente (20 gradi)
Punto di fusione	1370 - 1400 grado	-
Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
Modulo elastico (modulo di Young)	202 - 205 GPa	Temperatura ambiente
Conducibilità termica (20 gradi)	10.2 - 10.8 W/(m·K)	-
Resistività	1.20 - 1.25 μΩ·m	Temperatura ambiente (20 gradi)

Proprietà meccaniche (condizione ricotta, valori tipici)

Proprietà	Valore tipico	Specifica
Resistenza alla trazione	Maggiore o uguale a 690 MPa	ASTM B582/B581/B622
Forza di snervamento	Maggiore o uguale a 310 MPa	ASTM B582/B581/B622
Allungamento	Maggiore o uguale al 40%	ASTM B582/B581/B622
Durezza	Inferiore o uguale a 220 HB / Inferiore o uguale a 97 HRB	-

Prestazioni ad alta-temperatura

Prestazioni antiossidanti:

Presenta una buona capacità antiossidante in atmosfere ossidanti ad alta-temperatura. Una pellicola continua di ossido composito di Cr₂O₃-Fe₃O₄ si forma a 500 gradi nell'aria, con conseguente basso tasso di aumento di peso dell'ossidazione. Tuttavia, questa lega è progettata principalmente per ambienti con corrosione da media-a-bassa temperatura (uso a lungo-termine inferiore o uguale a 400 gradi). L'esposizione a lungo-termine all'intervallo di 450-650 gradi richiede la considerazione del rischio di precipitazione di fasi dannose.

Resistenza equivalente alla vaiolatura (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 28-31.5 + 3.3×4-6 ≈ 41-51. Dimostra un'eccezionale stabilità complessiva in ambienti acidi ossidanti contenenti ioni alogenuri.

Temperatura critica di vaiolatura (CPT): CPT maggiore o uguale a 55 gradi (standard ASTM G48). Offre una buona resistenza alla corrosione localizzata in ambienti con acido fosforico, acido solforico e acidi misti contenenti ioni cloruro.

Supporti adatti:

1. Acido fosforico con processo-a umido (contenente impurità di acido solforico, fluoruro e cloruro)

2. Acido nitrico e suoi acidi misti (acido nitrico/acido cloridrico, acido nitrico/acido fluoridrico)

3. Acido solforico (concentrazione moderata, soprattutto quando contiene ossidanti)

4. Soluzioni acide contenenti alogenuri

5. Mezzi di ritrattamento del combustibile nucleare

6. Liquame di desolforazione dei gas di combustione (FGD).

Hastelloy G-30 è specificamente progettato per ambienti altamente ossidanti e con corrosione acida mista ed è consigliato per le seguenti applicazioni:

Campi di applicazione

Industria dei fertilizzanti (acido fosforico umido): evaporatori, scambiatori di calore, rivestimenti di reattori e sistemi di tubazioni (l'area di applicazione classica per G-30, in grado di resistere all'acido fosforico corrosivo contenente fluoruri e cloruri)
Lavorazione chimica: apparecchiature per la manipolazione di acido solforico, acido nitrico, acido fosforico e acidi misti (solforico-nitrico, cloridrico-solforico), apparecchiature per il decapaggio, reattori e serbatoi
Industria nucleare: ritrattamento del combustibile nucleare, trattamento dei rifiuti nucleari, sistemi di stoccaggio e tubazioni in mezzi a base di acido nitrico-
Desolforazione dei gas di combustione (FGD): torri di lavaggio, rivestimenti di camini e sistemi di tubazioni, resistenti alla corrosione dei gas di scarico umidi contenenti SO₂ e Cl⁻
Idrometallurgia: apparecchiature di lisciviazione acida per l'estrazione di metalli come rame, cobalto e zinco, celle di raffinazione elettrolitica e rivestimenti per reattori di lisciviazione acida
Attrezzature ambientali: sistemi di trattamento delle acque reflue acide e purificazione dei gas di scarico
Industrie farmaceutiche e dei pesticidi: reattori e tubazioni coinvolti in processi chimici complessi e mezzi fortemente ossidanti
Industria della pasta di legno e della carta: ambienti corrosivi nei processi di sbiancamento
Industria petrolchimica: reattori e sistemi di tubazioni nella lavorazione del petrolio greggio acido
Estrazione mineraria dell'oro: attrezzature per la manipolazione di cianuro e mezzi acidi

Consegna e personalizzazione

Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere materiali Hastelloy G-30 che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.

Modulo	Foglio/Piastra	Barra/Asta	Tubo senza saldatura	Bobina di nastri/fogli	Filo/vergella
Gamma convenzionale	Spessore: 0.5 - 100 mm Larghezza: inferiore o uguale a 1500 mm Lunghezza: personalizzabile	Diametro Φ6-500mm	Diametro esterno Φ10-300mm	Spessore: 0,1 – 3,0 mm Larghezza: 10 – 600 mm	Diametro Φ0,5-10 mm
Capacità di personalizzazione	Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa	Barre forgiate di grandi-dimensioni (fino a Φ800 mm), barre di forma speciale-e varie condizioni di trattamento termico	Tubi a pareti spesse-di grande diametro-, composizione in lega speciale; Lavorazione estremità tubi (smussatura, lunghezza fissa)	Diverse condizioni di durezza, trattamenti termici speciali (trattamento di stabilizzazione, controllo della dimensione dei grani), superfici lavate con acido-, lucidatura elettrolitica, rivestimenti o pellicole protettive speciali	Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione

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Convalida del campione prima della produzione di massa

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Domande frequenti

D: Quali sono i principali vantaggi di Hastelloy G-30?

D: Quale trattamento termico è richiesto per Hastelloy G-30?

D: Qual è la temperatura massima di servizio?

D: Qual è la differenza tra questo e Hastelloy C-276?

Elementi di confronto	Hastelloy G-30	Hastelloy C-276
Composizione principale	Lega a base di nichel-cromo-ferro- Contiene 28-31,5% Cr, 4-6% Mo, 1,5-4% W, 1-2,4% Cu Alto contenuto di ferro (13-17%) Contiene niobio per la stabilizzazione	Lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno Contiene 14,5-16,5% Cr, 15-17% Mo, 3-4,5% W Basso contenuto di ferro (4-7%) Niente rame né niobio
Vantaggi fondamentali	Esperto in ambienti ossidanti e acidi misti • Presenta prestazioni eccezionali con acido fosforico umido, acido nitrico e acidi misti, superando di gran lunga altre leghe a base di nichel- • L'alto contenuto di cromo (~30%) garantisce un'eccezionale resistenza alla corrosione da parte dei mezzi ossidanti • Il design stabilizzato a-basso contenuto di carbonio e niobio-garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione intergranulare dopo la saldatura • Buona resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, con eccellente stabilità complessiva in ambienti acidi ossidanti contenenti alogenuri-	Tutto-tuttofare per la corrosione riduttiva e localizzata • Supera le prestazioni negli acidi fortemente riducenti (come acido cloridrico, cloro gassoso umido) e nella corrosione localizzata • Dimostra un'affidabilità eccezionale in ambienti contenenti acidi fortemente riducenti e cloruro- • Offre un ampio-spettro di resistenza alla corrosione contro la maggior parte dei mezzi corrosivi, comprovato nel tempo • L'alto contenuto di molibdeno (~16%) garantisce prestazioni eccellenti contro vaiolatura e corrosione interstiziale
Raccomandazioni per la selezione	Consigliato per applicazioni che coinvolgono ambienti ossidativi o misti-acidi: • Produzione di acido fosforico con processo-umido (evaporatori, scambiatori di calore, tubazioni) • Acido nitrico e miscele di acido nitrico/fluoridrico (ritrattamento del combustibile nucleare, decapaggio dell'acciaio inossidabile) • Ambienti di acido solforico contenenti ossidanti • Situazioni in cui il trattamento termico post-saldatura non è fattibile • Settori dei fertilizzanti, dell'industria nucleare e della protezione ambientale	Consigliato per applicazioni che comportano principalmente riduzione e corrosione localizzata: • Ambienti fortemente riducenti come l'acido cloridrico e l'acido fluoridrico • Attrezzature tradizionali per il trattamento chimico e metallurgico a umido • Trattamento dei rifiuti e ambienti con gas acidi • Ambienti ad alto contenuto di cloruro come la desolforazione dei gas di combustione e l'ingegneria navale • Ambienti molto esigenti con requisiti completi di resistenza alla corrosione e condizioni operative complesse