Hastelloy G - 35

Hastelloy G - 35

Hastelloy G-35 è una versione aggiornata di G-30, una lega a base di nichel ad alto contenuto di cromo (UNS N06035) ottimizzata per resistere a condizioni di corrosione estreme negli ambienti di produzione di acido fosforico umido (WPA) nella produzione di fertilizzanti. Il suo contenuto estremamente elevato di cromo (circa il 33%), il contenuto di molibdeno (circa l'8%) e il contenuto molto basso di ferro (inferiore o uguale al 2%) gli conferiscono una resistenza alla corrosione significativamente superiore rispetto al G-30 e agli acciai inossidabili in acido fosforico umido, acido nitrico e altri mezzi acidi misti fortemente ossidanti. Questa lega è ampiamente utilizzata in applicazioni altamente corrosive come la produzione di fertilizzanti, la lavorazione chimica, l'industria nucleare e le apparecchiature per la pulizia con acidi.
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Descrizione
Parametri tecnici

Caratteristiche dei prodotti

High-Temperature Oxidation Resistance

Eccellente resistenza all'ossidazione e capacità di corrosione dell'acido fosforico umido (aggiornato da G-30)

L'alto contenuto di cromo (circa il 33%) consente prestazioni eccezionali negli acidi ossidanti (come acido nitrico, acido solforico contenente Fe³⁺/Cu²⁺) e negli acidi misti ossidanti-riducenti. In particolare nell'acido fosforico umido (contenente impurità di acido solforico, fluoruro e cloruro), la sua resistenza alla corrosione supera di gran lunga quella del G-30, della lega 625 e persino del C-276. Nei test pratici sulle condizioni di servizio, il G-35 mostra una resistenza alla corrosione di gran lunga superiore rispetto ad altri materiali metallici in questo mezzo.

High-Temperature Corrosion Resistance

Eccellente resistenza alla corrosione localizzata e alla tensocorrosione.

Essendo un prodotto aggiornato di G-30, G-35 offre una migliore resistenza alla corrosione localizzata e alla fessurazione da tensocorrosione indotta da cloruro-in mezzi contenenti cloruro. Nel test ASTM G-36 45% di tensocorrosione con cloruro di magnesio bollente, il G-30 si è rotto dopo 168 ore, mentre il G-35 è rimasto privo di crepe dopo 1008 ore, dimostrando notevoli vantaggi prestazionali.

High Stability

Buone prestazioni di saldatura e lavorabilità.

Il design a bassissimo{0}} tenore di carbonio riduce efficacemente la precipitazione di carburi intergranulari durante il trattamento di saldatura o sensibilizzazione. Rispetto alle leghe ad alto-molibdeno come la C-276, la G-35 ha una minore tendenza a far precipitare fasi dannose dopo un uso prolungato-a temperature elevate, è meno soggetta alla corrosione intergranulare nella zona interessata dal calore della saldatura e generalmente non richiede uno speciale trattamento termico post-saldatura. Può essere formato a freddo e a caldo utilizzando processi convenzionali, presenta eccellenti proprietà di saldatura (adatto per GTAW, GMAW, SMAW, ecc.) ed è conveniente per la produzione di apparecchiature complesse.

Specifiche tecniche

Composizione chimica

 

Elemento

Requisiti standard

Note

Ni

Quantità rimanente (maggiore o uguale al 58%)

Elementi della matrice che forniscono stabilità alla struttura austenitica e resistenza alla tensocorrosione

Cr

33.2%

Il cromo con un contenuto estremamente elevato forma una densa pellicola di passivazione negli acidi ossidanti e nei mezzi contenenti agenti ossidanti, che è l'elemento centrale della resistenza alla corrosione per ossidazione del G-35.

Fe

Inferiore o uguale al 2,0%

Il contenuto di ferro è molto inferiore a quello del G-30, migliorando efficacemente la stabilità del film di passivazione e migliorando la resistenza complessiva alla corrosione

Mo

8.1%

Resistenza notevolmente migliorata agli acidi riducenti (come acido solforico diluito e acido cloridrico), nonché alla corrosione per vaiolatura e alla corrosione interstiziale

W

Inferiore o uguale allo 0,6%

Agisce in sinergia con il molibdeno per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione localizzata

Cu

Inferiore o uguale allo 0,3%

Contenuto di rame estremamente basso, prestazioni della lega ottimizzate in mezzi specifici

Co

Inferiore o uguale all'1,0%

Controllo rigoroso per garantire la stabilità organizzativa

C

Inferiore o uguale allo 0,05%

Contenuto di carbonio ultra-basso, che riduce al minimo la precipitazione dei carburi intergranulari e ottimizza le prestazioni di saldatura

Mn

Inferiore o uguale allo 0,5%

Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo

Sì

Inferiore o uguale allo 0,6%

Disossidante

Al

Inferiore o uguale allo 0,4%

Deossigenazione e stabilizzazione ausiliaria

P

Inferiore o uguale allo 0,040%

Elementi di impurità

S

Inferiore o uguale allo 0,020%

Previene la fragilità a caldo

Proprietà fisiche

 

Proprietà

Valore/Intervallo

Condizioni di prova

Densità

8,22 g/cm³

Temperatura ambiente (20 gradi)

Punto di fusione

1370 - 1400 grado

-

Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi)

12.8 × 10⁻⁶ /K

-

Modulo elastico (modulo di Young)

200 - 205 GPa

Temperatura ambiente

Conducibilità termica (20 gradi)

10.5- 11.0 W/(m·K)

-

Resistività

1.25 μΩ·m

Temperatura ambiente (20 gradi)

Proprietà meccaniche (condizione ricotta, valori tipici)

 

Proprietà

Valore tipico

Specifica

Resistenza alla trazione

Maggiore o uguale a 690 MPa

ASTM B582/B581/B622

Forza di snervamento

Maggiore o uguale a 310 MPa

ASTM B582/B581/B622

Allungamento

Maggiore o uguale al 40%

ASTM B582/B581/B622

Durezza

Inferiore o uguale a 97 HRB

-

Prestazioni ad alta-temperatura

 
 

Prestazioni antiossidanti:

Presenta un'eccellente resistenza all'ossidazione in atmosfere ossidanti ad alta-temperatura. Con un contenuto di cromo pari a circa il 33%, G-35 può formare rapidamente un denso film di passivazione Cr₂O₃ in mezzi fortemente ossidanti, mantenendo una buona stabilità all'ossidazione anche sopra i 500 gradi. Questa lega è progettata principalmente per ambienti corrosivi a temperatura da media-a-bassa (uso a lungo-termine fino a meno di 400 gradi), ma rispetto a G-30 e C-276, G-35 ha una tendenza inferiore a far precipitare fasi dannose dopo un uso a lungo termine ad alta temperatura.

Resistenza equivalente alla vaiolatura (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 33 + 3.3×8 ≈ 59, che è significativamente più alto di G-30 (circa 41-51) e 316L (circa 25). La combinazione di alto contenuto di cromo e molibdeno gli conferisce un'eccezionale resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, nonché un'eccezionale stabilità completa in ambienti acidi contenenti ioni cloruro e fluoruro.

Temperatura critica di vaiolatura (CPT): dimostra un'eccellente resistenza alla corrosione localizzata in acido fosforico, acido solforico e acidi misti contenenti ioni cloruro. Il valore CPT è superiore a quello del G-30 e della maggior parte degli acciai inossidabili super austenitici.

Supporti applicabili:

1. Acido fosforico umido (contenente impurità di acido solforico, fluoruro e cloruro) - L'area di applicazione più classica del G-35

2. Acido nitrico e sue miscele (acido nitrico/acido cloridrico, acido nitrico/acido fluoridrico) - G-35 mostra un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti fortemente ossidanti contenenti acido nitrico

3. Acido solforico (concentrazione moderata, soprattutto quando contiene ossidanti)

4. Soluzioni acide contenenti alogenuri

5. Mezzi di ritrattamento del combustibile nucleare

6. Liquami di desolforazione dei gas di combustione (FGD).

7. Soluzioni calde di idrossido di sodio - G-35 resiste efficacemente alla corrosione caustica

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Versione aggiornata del G-30, Hastelloy G-35 è progettato per ambienti fortemente ossidanti e con corrosione acida mista ed è consigliato per i seguenti campi:

 

Campi di applicazione

  •  

    Industria dei fertilizzanti (acido fosforico umido): tubi evaporatori, scambiatori di calore, rivestimenti di reattori e sistemi di tubazioni (l'area di applicazione classica per G-35, che può resistere all'acido fosforico corrosivo contenente fluoruri e cloruri. Nei test con tre concentrazioni di acido fosforico umido: 36%, 48% e 54%-G-35 ha dimostrato una resistenza alla corrosione significativamente migliore rispetto al G-30 e all'acciaio inossidabile)

  •  

    Lavorazione chimica: apparecchiature per il trattamento di acido nitrico e acido nitrico/fluoridrico con acidi misti, apparecchiature per il decapaggio, reattori e serbatoi

  •  

    Industria nucleare: ritrattamento del combustibile nucleare, gestione dei rifiuti nucleari e sistemi di serbatoi e tubazioni in mezzi a base di acido nitrico-

  •  

    Desolforazione dei gas di combustione (FGD): torri di lavaggio, rivestimenti di camini e sistemi di tubazioni, resistenti alla corrosione dei gas di scarico umidi contenenti SO₂ e Cl⁻

  •  

    Settore petrolchimico: reattori, scambiatori di calore e sistemi di tubazioni che coinvolgono mezzi fortemente ossidanti e ambienti contenenti cloruro-

  •  

    Attrezzature ambientali: sistemi di trattamento delle acque reflue acide e purificazione dei gas di scarico

  •  

    Industrie farmaceutiche e dei pesticidi: reattori e tubazioni coinvolti con sostanze chimiche complesse e mezzi fortemente ossidanti

  •  

    Idrometallurgia: apparecchiature per l'estrazione della lisciviazione acida di metalli come rame, cobalto e zinco e rivestimenti per reattori di lisciviazione acida

  •  

    Sistemi di neutralizzazione della soda caustica: il G-35 mostra un'eccellente resistenza alla corrosione deallegante nelle soluzioni calde di idrossido di sodio

  •  

    Estrazione mineraria dell'oro: apparecchiature per il trattamento di cianuro e mezzi acidi

Consegna e personalizzazione

Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere materiali Hastelloy G-35 che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.

Modulo

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Foglio/Piastra
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Barra/Asta
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Tubo senza saldatura
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Bobina di nastri/fogli
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Filo/vergella

Gamma convenzionale

Spessore: 0.5 - 100 mm
Larghezza: inferiore o uguale a 1500 mm
Lunghezza: personalizzabile

Diametro Φ6-500mm

Diametro esterno Φ10-300mm

Spessore: 0,1 – 3,0 mm
Larghezza: 10 – 600 mm

Diametro Φ0,5-10 mm

Capacità di personalizzazione

Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa

Barre forgiate di grandi-dimensioni (fino a Φ800 mm), barre di forma speciale-e varie condizioni di trattamento termico

Tubi a pareti spesse-di grande diametro-, composizione in lega speciale; Lavorazione estremità tubi (smussatura, lunghezza fissa)

Diverse condizioni di durezza, trattamenti termici speciali (trattamento di stabilizzazione, controllo della dimensione dei grani), superfici lavate con acido-, lucidatura elettrolitica, rivestimenti o pellicole protettive speciali

Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione

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Domande frequenti

D: Quali sono i principali vantaggi dell'Hastelloy G-35?

 

D: Quale trattamento termico è richiesto per Hastelloy G-35?

 

D: Qual è la temperatura massima di servizio?

 

D: Qual è la differenza tra questo e Hastelloy G-30?

 

 

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