Caratteristiche dei prodotti
Coefficiente di resistenza alla temperatura estremamente bassa e resistività moderata
Il coefficiente di temperatura della resistenza è di soli ±20 ppm/grado (nell'intervallo 25-150 gradi), garantendo un'eccezionale stabilità dei valori di resistenza alle fluttuazioni di temperatura, rendendolo adatto per resistori di precisione e circuiti elettronici. La sua resistività moderata (circa 0,498 µΩ·m) raggiunge un equilibrio ideale tra conduttività e controllo della resistenza.
Eccellente resistenza al creep e stabilità termica
Presenta una forte resistenza alla lenta deformazione plastica in condizioni di stress prolungato ad alta-temperatura, consentendo un funzionamento stabile in ambienti da -200 gradi a 600 gradi. Ciò lo rende adatto per componenti strutturali di precisione e parti elettriche in condizioni di alta temperatura.
Buona resistenza alla corrosione e-resistenza all'ossidazione alle alte temperature
Offre un'eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti con acqua di mare e nebbia salina, particolarmente resistente alla tensocorrosione indotta da cloruri-(SCC). Funziona stabilmente anche negli acidi non-ossidanti (come acido fluoridrico, acido solforico diluito) e nelle soluzioni alcaline. Ha una buona resistenza all'ossidazione inferiore a 400 gradi, con una temperatura di utilizzo a lungo termine-consigliata inferiore o uguale a 400 gradi.
Eccellente formabilità e saldabilità
Può essere formato mediante processi convenzionali di lavorazione a caldo e a freddo. Salda bene e può essere unito mediante saldatura autogena o saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG); anche la saldatura a resistenza è un metodo di giunzione adatto. L'intervallo di temperatura di lavoro a caldo consigliato è 870-1175 gradi. Per la ricottura, il mantenimento a 760 gradi per 1 ora seguito da un rapido raffreddamento produce proprietà e microstruttura ottimali.
Specifiche tecniche
Composizione chimica
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Elemento |
Requisiti standard |
Note |
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Ni (contenente Co) |
40.0 - 45.0% |
Elementi della matrice che forniscono resistenza alla corrosione, stabilità alle alte-temperature ed eccellente resistenza allo scorrimento viscoso |
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Cu |
Importo residuo |
Componenti bilanciati per migliorare la resistenza agli acidi riducenti e alla corrosione dell'acqua di mare |
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Mn |
Inferiore o uguale al 2,25% |
Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo |
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Fe |
Inferiore o uguale allo 0,75% |
Controllare rigorosamente per garantire purezza e resistenza alla corrosione |
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Sì |
Inferiore o uguale allo 0,25% |
Disossidante, migliora le proprietà antiossidanti |
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Co |
Inferiore o uguale allo 0,25% |
Controllare le impurità per garantire la stabilità organizzativa |
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C |
Inferiore o uguale allo 0,10% |
Controllo rigoroso per prevenire la tendenza alla corrosione intergranulare |
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S |
Inferiore o uguale allo 0,015% |
Previene la fragilità a caldo |
Proprietà fisiche
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Proprietà |
Valore/Intervallo |
Condizioni di prova |
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Densità |
8.80 - 8.91 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Punto di fusione |
1290 - 1350 grado |
- |
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Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) |
13.9 - 14.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Modulo elastico (modulo di Young) |
179 GPa |
Temperatura ambiente (valore tipico) |
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Conducibilità termica (20 gradi) |
21.0 - 21.8 W/(m·K) |
Temperatura ambiente |
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Resistenza |
0.498 - 0.547 µΩ·m |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Coefficiente di temperatura di resistenza |
±20 ppm/grado |
25-150 gradi |
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Temperatura di Curie |
<196 gradi |
Al di sotto di questa temperatura non c'è quasi alcun magnetismo. |
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Temperatura di Curie |
Temperatura di Curie |
Esibisce un debole magnetismo a temperatura ambiente, con un punto Curie compreso tra 20 e 50 gradi. |
Proprietà meccaniche (condizione ricotta, valori tipici)
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Proprietà |
Valore tipico |
Specifica |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 441 MPa |
ASTM B164 |
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Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) |
Maggiore o uguale a 134 MPa |
ASTM B164 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 35% |
ASTM B164 |
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Durezza |
60-75 HRB |
Stato ricotto |
Prestazioni ad alta-temperatura
Monel 401 mostra una buona stabilità antiossidante e microstrutturale al di sotto dei 400 gradi, formando una pellicola di ossido stabile sulla sua superficie, che lo rende adatto per il servizio a lungo-termine in ambienti a temperatura medio-alta-. Può essere utilizzato per brevi-termine a temperature fino a 600 gradi, ma le sue proprietà meccaniche diminuiscono con l'aumentare della temperatura.
Resistenza al creep: uno dei principali vantaggi eccezionali di Monel 401 è la sua eccellente resistenza al creep, che si riferisce alla sua forte capacità di resistere alla lenta deformazione plastica sotto prolungato stress ad alta-temperatura. Ciò è fondamentale per componenti di precisione e parti elettriche che funzionano per lunghi periodi ad alte temperature.
Supporti applicabili:
1. Acqua di mare, acqua salata, salamoia (eccellente resistenza alla tensocorrosione da cloruri)
2. Acidi non-ossidanti: acido fluoridrico, acido solforico diluito, acido cloridrico diluito, acido fosforico
3. Soluzioni alcaline: idrossido di sodio, idrossido di potassio
4. Acidi organici: acido formico, acido acetico
5. Vapore ad alta-temperatura, gas di cloro secco, bromo, fluoro e composti organici
6. Ambienti mediatici riduttivi
Nota: Monel 401 non è resistente agli acidi fortemente ossidanti (come acido nitrico, acido solforico concentrato) e al cloro gassoso umido, con un tasso di corrosione più elevato in ambienti fortemente ossidanti.
Monel 401 è progettato specificamente per soddisfare elevati requisiti di conduttività elettrica, conduttività termica e stabilità alle alte-temperature. Se ne consiglia l'uso nei seguenti ambiti:
Campi di applicazione
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Industrie elettriche ed elettroniche: resistori di precisione avvolti, contatti bimetallici, connettori elettrici, componenti di interruttori, elementi riscaldanti a resistenza, guaine per termocoppie, telai di conduttori e componenti di tubi elettronici. Il coefficiente di resistenza alla temperatura estremamente basso di Monel 401 (±20 ppm/grado) garantisce un'eccezionale stabilità della resistenza alle fluttuazioni di temperatura.
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Ingegneria navale: condotte di desalinizzazione, scambiatori di calore a bordo di navi, guaine per cavi sottomarini, sistemi di tubazioni per piattaforme offshore di petrolio e gas e impianti di desalinizzazione. Monel 401 mostra un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti con acqua di mare e nebbia salina, con eccezionale resistenza alla tensocorrosione da cloruri (SCC).
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Settore chimico ed energetico: reattori in acido solforico e acido cloridrico, componenti di valvole per la produzione di petrolio e gas, tubi per scambiatori di calore ad alta-temperatura, scambiatori di calore e fasci tubieri di condensatori. Nei processi chimici contenenti acido fluoridrico e fluoro-, Monel 401 resiste efficacemente alla corrosione aggressiva degli ioni fluoruro.
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Attrezzature ambientali: sistemi di desolforazione dei gas di scarico, tubi di scambio termico per il trattamento delle acque reflue e apparecchiature per la purificazione dei gas di scarico, in grado di resistere a mezzi corrosivi contenenti zolfo e cloro.
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Produzione-di fascia alta e settore aerospaziale: tubazioni idrauliche aerospaziali, rivestimenti di sistemi di raffreddamento di centrali nucleari, bracci di elettrodi e circuiti secondari di saldatori a resistenza e quadri di comando di sistemi di alimentazione. La superiore resistenza allo scorrimento viscoso e la stabilità termica di Monel 401 offrono vantaggi unici nei componenti strutturali di precisione ad alta-temperatura.
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Petrolio e gas: tubi, valvole, elementi di fissaggio e componenti di strumenti per il fondo pozzo nei sistemi di trattamento del gas acido e dell'acqua acida, prevenendo efficacemente la rottura per corrosione da stress da solfuro (SSCC).
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Componenti strutturali di precisione: componenti strutturali di precisione che richiedono stabilità dimensionale e funzionale a lungo-termine alle alte temperature, come bulloni, guarnizioni e molle per alte-temperature.
Consegna e personalizzazione
Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere materiali Monel 401 che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.
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Modulo |
 Foglio/Piastra
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 Barra/Asta
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 Tubo senza saldatura
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 Bobina di nastri/fogli
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 Filo/vergella
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Gamma convenzionale |
Spessore: 0.5 - 100 mm |
Diametro Φ6-500mm |
Diametro esterno Φ10-300mm |
Spessore: 0,1 – 3,0 mm |
Diametro Φ0,5-10 mm |
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Capacità di personalizzazione |
Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa |
Barre forgiate di grandi-dimensioni (fino a Φ800 mm), barre di forma speciale-e varie condizioni di trattamento termico |
Tubi a pareti spesse-di grande diametro-, composizione in lega speciale; Lavorazione estremità tubi (smussatura, lunghezza fissa) |
Diverse condizioni di durezza, trattamenti termici speciali (trattamento di stabilizzazione, controllo della dimensione dei grani), superfici lavate con acido-, lucidatura elettrolitica, rivestimenti o pellicole protettive speciali |
Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione |
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Domande frequenti
D: Quali sono i principali vantaggi di Monel 401?
D: Che tipo di trattamento termico richiede Monel 401?
D: Qual è la temperatura operativa massima?
D: Qual è la differenza tra Monel 401 e Monel 400?
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