Caratteristiche dei prodotti
Eccellente resistenza alle alte-temperature
Presenta eccezionali proprietà di resistenza alle alte-temperature, resistenza allo scorrimento e alla rottura da stress-al di sotto di 650 gradi, che lo rendono un materiale ideale per componenti critici nei motori aerospaziali e nelle turbine a gas.
Buona resistenza alla corrosione
Ha una buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature e una buona resistenza alla corrosione a vari mezzi corrosivi, inclusi ambienti marini e mezzi acidi, adatto per applicazioni petrolchimiche e di ingegneria navale.
Eccellenti prestazioni a fatica
Dimostra un'eccellente resistenza alla fatica a basso-ciclo e alla fatica termica, mantenendo prestazioni stabili in condizioni di carico ciclico e fluttuazione della temperatura, adatto per componenti sensibili alla fatica-come dischi di turbine e pale di compressori.
Buona lavorabilità e saldabilità
Rispetto ad altre leghe a base di nichel-indurito per precipitazione-, Inconel 718 offre proprietà di lavorazione a freddo e a caldo superiori, nonché saldabilità, consentendone la lavorazione in varie forme come piastre, barre, pezzi forgiati, tubi ed elementi di fissaggio.
Specifiche tecniche
Composizione chimica
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Elemento |
Requisiti standard |
Note |
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Ni |
50.0 - 55.0% |
Elementi della matrice che forniscono resistenza alla corrosione e alle alte-temperature |
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Cr |
17.0 - 21.0% |
Fornire capacità antiossidanti e di resistenza alla corrosione |
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Fe |
bilancia |
Supporto strutturale con considerazioni sui costi |
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N.B+Ta |
4.75 - 5.50% |
Rafforzamento delle precipitazioni degli elementi chiave per formare la fase " |
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Mo |
2.80 - 3.30% |
Rafforzamento della soluzione solida, miglioramento della resistenza alle alte-temperature |
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Ti |
0.65 - 1.15% |
Il rafforzamento delle precipitazioni costituisce la fase ' |
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Al |
0.20 - 0.80% |
Il rafforzamento delle precipitazioni costituisce la fase ' |
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C |
Inferiore o uguale allo 0,08% |
Controllo rigoroso per mantenere le proprietà meccaniche |
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Sì |
Inferiore o uguale allo 0,35% |
Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo |
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Mn |
Inferiore o uguale allo 0,35% |
Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo |
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P |
Inferiore o uguale allo 0,015% |
Controllo rigoroso per prevenire la fragilità a caldo |
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S |
Inferiore o uguale allo 0,015% |
Controllo rigoroso per prevenire la fragilità a caldo |
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Cu |
Inferiore o uguale allo 0,30% |
Elemento residuo |
Proprietà fisiche
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Proprietà |
Valore/Intervallo |
Condizioni di prova |
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Densità |
8,19 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Punto di fusione |
1260 - 1335 grado |
- |
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Capacità termica specifica |
435 J/kg·K |
20 gradi |
Proprietà meccaniche (condizione di solubilizzazione, valori tipici)
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Proprietà |
Valore tipico |
Specifica |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 1240 MPa |
ASTM B637 |
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Forza di snervamento |
Maggiore o uguale a 1000 MPa |
ASTM B637 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 12% |
ASTM B637 |
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Durezza |
Inferiore o uguale a 40 HRC |
- |
Prestazioni ad alta-temperatura
A 538 gradi, la resistenza alla trazione rimane superiore a circa 1000 MPa; a 650 gradi, rimane ancora al di sopra di circa 800 MPa.
Intervallo di temperatura operativa a lungo-termine
È consigliato per il funzionamento a lungo-termine in un intervallo di temperature compreso tra -253 gradi e 650 gradi, dove mantiene buone proprietà meccaniche e stabilità.
Fino a 700 gradi (per esposizione a breve-termine).
Presenta eccellenti proprietà di resistenza allo scorrimento viscoso e di rottura da stress- al di sotto di 650 gradi, rendendolo adatto per componenti portanti di carico- ad alta temperatura come dischi e pale di turbine.
Ha una buona resistenza all'ossidazione in ambienti ad alta-temperatura e mostra una buona resistenza alla corrosione negli ambienti marini, nei mezzi acidi e negli ambienti contenenti cloro-.
Attraverso il trattamento della soluzione più il trattamento termico di invecchiamento (temperatura della soluzione 940-1010 gradi, trattamento di invecchiamento 720 gradi/8 ore in forno raffreddato a 620 gradi/8 ore), \\" e 'si ottengono fasi di rafforzamento delle precipitazioni, ottenendo un'eccellente resistenza alle alte temperature.
Campi di applicazione
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Motori aerospaziali (dischi di turbine, dischi di compressori, pale, involucri, elementi di fissaggio)
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Turbine a gas (pale di turbine, componenti di camere di combustione)
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Industria nucleare (componenti di reattori, griglie di posizionamento di elementi di combustibile nucleare)
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Industria petrolchimica (strumenti per il fondo pozzo, attrezzature per la testa pozzo, trattamento gas acido)
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Industria automobilistica (componenti-per turbocompressori ad alte prestazioni)
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Ingegneria criogenica (serbatoi di stoccaggio di idrogeno liquido/ossigeno liquido, elementi di fissaggio per temperature ultra-basse-)
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Ingegneria offshore (alberi di Natale sottomarini, componenti di pompe e valvole)
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Industria degli stampi (stampi per estrusione ad alta-temperatura, stampi per lavorazione a caldo)
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Sistemi di generazione di energia (componenti di centrali elettriche supercritiche)
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Molle ad alta-temperatura e componenti hardware di precisione
Consegna e personalizzazione
Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere materiali Inconel 718 che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.
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Modulo |
 Foglio/Piastra
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 Barra/Asta
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 Tubo senza saldatura
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 Bobina di nastri/fogli
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 Filo/vergella
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Gamma convenzionale |
Spessore: 0.5 - 100 mm |
Diametro Φ6-500mm |
Diametro esterno Φ10-300mm |
Spessore: 0,1 – 3,0 mm |
Diametro Φ0,5-10 mm |
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Capacità di personalizzazione |
Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa |
Barre forgiate di grandi-dimensioni (fino a Φ800 mm), barre di forma speciale-e varie condizioni di trattamento termico |
Tubi a pareti spesse-di grande diametro-, composizione in lega speciale; Lavorazione estremità tubi (smussatura, lunghezza fissa) |
Diverse condizioni di durezza, trattamenti termici speciali (trattamento di stabilizzazione, controllo della dimensione dei grani), superfici lavate con acido-, lucidatura elettrolitica, rivestimenti o pellicole protettive speciali |
Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione |
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Domande frequenti
D: Quali sono i principali vantaggi dell'Inconel 718?
D: Che tipo di trattamento termico richiede Inconel 718?
D: Qual è la temperatura operativa massima?
D: Qual è la differenza rispetto all'Inconel 625?
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