Inconel 617

Inconel 617

INCONEL 617 è una lega di nichel-cromo con un elevato contenuto di cromo e alluminio aggiunto, che offre un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione alle alte-temperature. Anche in condizioni di cicli termici, questo materiale mantiene una buona stabilità meccanica e resiste alla scheggiatura del calcare, rendendolo particolarmente adatto per ambienti di servizio difficili come il trattamento termico, la lavorazione chimica, il settore aerospaziale e la produzione di energia.
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Descrizione
Parametri tecnici

Caratteristiche dei prodotti

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Eccellente resistenza all'ossidazione alle alte-temperature

Anche in condizioni di cicli termici severi, forma uno strato di ossido denso e fortemente aderente, mantenendo un'eccezionale resistenza all'ossidazione a temperature fino a 1200 gradi, con prestazioni di gran lunga superiori a quelle dei comuni acciai inossidabili.

High-Temperature Corrosion Resistance

Resistenza e stabilità alle alte-temperature

Mantiene buone proprietà meccaniche e stabilità strutturale alle alte temperature e possiede capacità di resistenza al carbonio e all'azoto, garantendo un funzionamento affidabile a lungo-termine in ambienti estremi.

High Stability

Lavorabilità superiore

Presenta una buona lavorabilità a freddo e a caldo nonché proprietà di saldatura, consentendogli di essere lavorato in varie forme come piastre, nastri, barre, fili e tubi per soddisfare i requisiti di diverse applicazioni industriali.

Specifiche tecniche

 

Composizione chimica

 

Elemento

Requisiti standard

Note

Ni

58.0 - 63.0%

Elementi della matrice che forniscono resistenza alla corrosione e alle alte-temperature

Cr

21.0 - 25.0%

Forniscono eccellenti capacità antiossidanti e di resistenza alla corrosione

Co

10.0 - 15.0%

Maggiore resistenza alla corrosione nei mezzi riducenti e rafforzamento della soluzione solida

Mo

8.0 - 10.0%

Migliora la resistenza alla corrosione riducendo i mezzi e rafforzando la soluzione solida

Fe

Inferiore o uguale al 3,0%

Supporto strutturale, contenuto rigorosamente controllato

Al

1.0 - 1.7%

Forma una pellicola di ossido per potenziare le proprietà antiossidanti

C

Inferiore o uguale allo 0,10%

Requisiti generali

Sì

Inferiore o uguale allo 0,5%

Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo

Mn

Inferiore o uguale all'1,0%

Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo

Cu

Inferiore o uguale allo 0,5%

Elemento residuo

S

Inferiore o uguale allo 0,010%

Controllo rigoroso per prevenire la fragilità a caldo

Proprietà fisiche

 

Proprietà

Valore/Intervallo

Condizioni di prova

Densità

8,11 g/cm³

Temperatura ambiente (20 gradi)

Punto di fusione

1350-1380 gradi

-

Capacità termica specifica

460 J/kg·K

20 gradi

Proprietà meccaniche (condizione di solubilizzazione, valori tipici)

 

Proprietà

Valore tipico

Specifica

Resistenza alla trazione

Maggiore o uguale a 655 MPa

ASTM B166/B168/B167

Forza di snervamento

Maggiore o uguale a 240 MPa

ASTM B166/B168/B167

Allungamento

Maggiore o uguale al 30%

ASTM B166/B168/B167

Durezza

Inferiore o uguale a 85 HRB (o Inferiore o uguale a 200 HB)

-

Prestazioni ad alta-temperatura

 
 

Conservazione della resistenza alle alte-temperature:

A 700 gradi, la resistenza alla trazione rimane superiore a circa 400 MPa. A 900 gradi, la resistenza alla trazione rimane superiore a circa 120 MPa.

Intervallo di temperatura operativa a lungo-termine

Per le applicazioni antiossidanti e anti-carburazione, l'intervallo di temperatura operativa a lungo termine-consigliato è compreso tra 700 gradi e 1.150 gradi

Massima resistenza alla temperatura intermittente: fino a 1200 gradi.

Proprietà antiossidanti: a 1200 gradi in aria statica, il tasso di ossidazione è estremamente basso, la pellicola di ossido ha una forte adesione e mostra un'eccellente resistenza alla spallazione.

Resistenza al creep: a 700–900 gradi e sotto stress moderato, la sua resistenza al creep è superiore a quella della maggior parte degli acciai inossidabili austenitici.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Campi di applicazione

 
  •  

    Componenti di forni industriali e apparecchiature per il trattamento termico.

  •  

    Tubi radianti, forni a muffola e contenitori di ricottura

  •  

    Tubi di protezione per termocoppie e guaine per la misurazione della temperatura

  •  

    Componenti di supporto del convertitore catalitico nei sistemi di scarico automobilistici

  •  

    Componenti di turbine a gas

  •  

    Attrezzature per il trattamento petrolchimico e chimico

  •  

    Componenti della camera di combustione e del postcombustore

  •  

    Sistemi di generazione di energia

  •  

    Scambiatori di calore per ambienti corrosivi

  •  

    Elementi di fissaggio e hardware-per alte temperature

Consegna e personalizzazione
 

Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere materiali Inconel 617 che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.

Modulo

1
Foglio/Piastra
2
Barra/Asta
4
Tubo senza saldatura
4
Bobina di nastri/fogli
5
Filo/vergella

Gamma convenzionale

Spessore: 0.5 - 100 mm
Larghezza: inferiore o uguale a 1500 mm
Lunghezza: personalizzabile

Diametro Φ6-500mm

Diametro esterno Φ10-300mm

Spessore: 0,1 – 3,0 mm
Larghezza: 10 – 600 mm

Diametro Φ0,5-10 mm

Capacità di personalizzazione

Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa

Barre forgiate di grandi-dimensioni (fino a Φ800 mm), barre di forma speciale-e varie condizioni di trattamento termico

Tubi a pareti spesse-di grande diametro-, composizione in lega speciale; Lavorazione estremità tubi (smussatura, lunghezza fissa)

Diverse condizioni di durezza, trattamenti termici speciali (trattamento di stabilizzazione, controllo della dimensione dei grani), superfici lavate con acido-, lucidatura elettrolitica, rivestimenti o pellicole protettive speciali

Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione

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Domande frequenti
 

D: Quali sono i principali vantaggi di Inconel 617?

 

D: Che tipo di trattamento termico richiede Inconel 617?

 

D: Qual è la temperatura massima di lavoro?

 

D: Qual è la differenza rispetto all'Inconel 625?

 

 

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