Inconel 686

Inconel 686

INCONEL 686 è una lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno con eccezionale resistenza alla corrosione, particolarmente eccellente in ambienti fortemente riducenti e ossidanti. Questo materiale dimostra un'eccezionale resistenza alla corrosione localizzata nei processi chimici aggressivi, nel controllo dell'inquinamento, nell'ingegneria navale e negli ambienti con gas acidi. È ampiamente utilizzato in applicazioni quali la desolforazione dei gas di scarico, reattori chimici, piattaforme offshore e giacimenti di petrolio e gas acidi.
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Descrizione
Parametri tecnici

Caratteristiche dei prodotti

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Eccezionale resistenza alla corrosione completa

Presenta una resistenza estremamente forte alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione. Rimane stabile negli acidi forti (come acido solforico, acido cloridrico, acido fluoridrico), gas acidi (come H₂S, CO₂) e mezzi ossidanti, con prestazioni di gran lunga superiori a quelle delle normali leghe a base di nichel-.

High-Temperature Corrosion Resistance

Elevata resistenza e resistenza alla fatica

Grazie al rafforzamento della soluzione solida con molibdeno e tungsteno, mantiene una buona robustezza e resistenza alla fatica sia a temperatura ambiente che a temperature elevate, rendendolo adatto a condizioni di carico alternato e di stress elevato-.

High Stability

Eccellenti prestazioni di lavorazione e saldatura

Ha buone proprietà di lavorazione a freddo e a caldo, nonché prestazioni di saldatura e può essere lavorato in varie forme come piastre, nastri, barre, fili e tubi per soddisfare requisiti industriali complessi.

Specifiche tecniche

 

Composizione chimica

 

Elemento

Requisiti standard

Note

Ni

Maggiore o uguale al 58,0%

Elementi della matrice che forniscono resistenza alla corrosione

Cr

19.0 - 23.0%

Fornire capacità antiossidanti e di resistenza alla corrosione

Mo

15.0 - 17.0%

Migliora la resistenza alla corrosione nei mezzi riducenti

W

3.0 - 4.4%

Migliora la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale

Fe

Inferiore o uguale al 5,0%

Supporto strutturale

C

Inferiore o uguale allo 0,010%

Controllo rigoroso

Sì

Inferiore o uguale allo 0,08%

Assorbitore di ossigeno

Mn

Inferiore o uguale allo 0,75%

Assorbitore di ossigeno

P

Inferiore o uguale allo 0,020%

Elementi di impurità

S

Inferiore o uguale allo 0,010%

Previene la fragilità a caldo

Proprietà fisiche

 

Proprietà

Valore/Intervallo

Condizioni di prova

Densità

8,69 g/cm³

Temperatura ambiente (20 gradi)

Punto di fusione

1330 - 1380 grado

-

Capacità termica specifica

420 J/kg·K

20 gradi

Proprietà meccaniche (condizione di solubilizzazione, valori tipici)

 

Proprietà

Valore tipico

Specifica

Resistenza alla trazione

Maggiore o uguale a 690 MPa

ASTM B574/B575

Forza di snervamento

Maggiore o uguale a 310 MPa

ASTM B574/B575

Allungamento

Maggiore o uguale al 40%

ASTM B574/B575

Durezza

Inferiore o uguale a 100 HRB (o Inferiore o uguale a 210 HB)

-

Prestazioni ad alta-temperatura

 
 

Conservazione della resistenza alle alte-temperature:

La resistenza alla trazione rimane superiore a circa 450 MPa a 700 gradi.

Intervallo di temperatura a lungo-termine

Consigliato da -200 gradi a 980 gradi.

Massima resistenza al calore intermittente: fino a 980 gradi.

Resistenza all'ossidazione: il tasso di ossidazione è basso in aria statica a 980 gradi e il film di ossidazione ha una buona adesione.

Resistenza al creep: supera la maggior parte degli acciai inossidabili a temperature di 700–900 gradi e stress moderato.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Campi di applicazione

 
  •  

    Attrezzature per il trattamento chimico (reattori, scambiatori di calore, torri)

  •  

    Sistemi di controllo dell'inquinamento (desolforazione dei gas di scarico, incenerimento dei rifiuti)

  •  

    Ingegneria offshore (condotte per acqua di mare, pompe, valvole)

  •  

    Attrezzature per lo sviluppo di giacimenti di petrolio e gas acidi

  •  

    Sistemi di energia nucleare (condutture di raffreddamento, serbatoi)

  •  

    Aerospaziale (componenti resistenti alla-corrosione alle alte temperature-)

  •  

    Scambiatori di calore

  •  

    Elementi di fissaggio e hardware per-alte temperature

  •  

    Apparecchiature di concentrazione per acido solforico/acido cloridrico/acido fosforico

  •  

    Cloro e fluoro-Ambienti medi contenenti

Consegna e personalizzazione
 

Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere materiali Inconel 686 che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.

Modulo

1
Foglio/Piastra
2
Barra/Asta
4
Tubo senza saldatura
4
Bobina di nastri/fogli
5
Filo/vergella

Gamma convenzionale

Spessore: 0.5 - 100 mm
Larghezza: inferiore o uguale a 1500 mm
Lunghezza: personalizzabile

Diametro Φ6-500mm

Diametro esterno Φ10-300mm

Spessore: 0,1 – 3,0 mm
Larghezza: 10 – 600 mm

Diametro Φ0,5-10 mm

Capacità di personalizzazione

Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa

Barre forgiate di grandi-dimensioni (fino a Φ800 mm), barre di forma speciale-e varie condizioni di trattamento termico

Tubi a pareti spesse-di grande diametro-, composizione in lega speciale; Lavorazione estremità tubi (smussatura, lunghezza fissa)

Diverse condizioni di durezza, trattamenti termici speciali (trattamento di stabilizzazione, controllo della dimensione dei grani), superfici lavate con acido-, lucidatura elettrolitica, rivestimenti o pellicole protettive speciali

Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione

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Convalida del campione prima della produzione di massa

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Domande frequenti
 

D: Quali sono i principali vantaggi di Inconel 686?

 

D: Che tipo di trattamento termico richiede Inconel 686?

 

D: Qual è la temperatura operativa massima?

 

D: Qual è la differenza rispetto all'Inconel 625?

 

 

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