Inconel 625

Inconel 625

INCONEL 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno che ottiene un rafforzamento della soluzione solida-attraverso l'aggiunta di niobio. Presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza e buona lavorabilità. Questo materiale mantiene eccezionali proprietà meccaniche e resistenza all'ossidazione in un ampio intervallo di temperature, dalle temperature criogeniche fino a 980 gradi. È ampiamente utilizzato nell'ingegneria navale, nella lavorazione chimica, nell'energia nucleare e nelle industrie aerospaziali.
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Descrizione
Parametri tecnici

Caratteristiche dei prodotti

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Eccezionale resistenza alla corrosione

Presenta una resistenza estremamente forte alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione causata dagli ioni cloruro e funziona stabilmente in acqua di mare, gas acidi e vari mezzi chimici corrosivi, superando di gran lunga i normali acciai inossidabili.

High-Temperature Corrosion Resistance

Elevata resistenza e resistenza alla fatica

Attraverso il rafforzamento della soluzione solida con niobio e molibdeno, mantiene un'elevata robustezza e una buona resistenza alla fatica sia a temperatura ambiente che ad alte temperature, rendendolo adatto per componenti strutturali soggetti a carichi alternati a lungo-termine.

High Stability

Eccellenti prestazioni di lavorazione e saldatura

Ha buone proprietà di lavorazione a freddo e a caldo, nonché prestazioni di saldatura e può essere lavorato in varie forme come piastre, nastri, barre, fili e tubi per soddisfare i requisiti di applicazioni industriali complesse.

Specifiche tecniche

 

Composizione chimica

 

Elemento

Requisiti standard

Note

Ni

Maggiore o uguale al 58,0%

Elementi della matrice che forniscono resistenza alla corrosione

Cr

20.0 - 23.0%

Fornire capacità antiossidanti e di resistenza alla corrosione

Mo

8.0 - 10.0%

Migliora la resistenza alla corrosione nei mezzi riducenti

Nb+Ta

3.15 - 4.15%

Rafforzamento della soluzione solida, miglioramento della resistenza alle alte-temperature

Fe

Inferiore o uguale al 5,0%

Supporto strutturale

C

Inferiore o uguale allo 0,10%

Controllo rigoroso

Sì

Inferiore o uguale allo 0,50%

Assorbitore di ossigeno

Mn

Inferiore o uguale allo 0,50%

Assorbitore di ossigeno

P

Inferiore o uguale allo 0,015%

Elementi di impurità

S

Inferiore o uguale allo 0,015%

Previene la fragilità a caldo

Proprietà fisiche

 

Proprietà

Valore/Intervallo

Condizioni di prova

Densità

8,44 g/cm³

Temperatura ambiente (20 gradi)

Punto di fusione

1290 - 1350 grado

-

Capacità termica specifica

410 J/kg·K

20 gradi

Proprietà meccaniche (condizione di solubilizzazione, valori tipici)

 

Proprietà

Valore tipico

Specifica

Resistenza alla trazione

Maggiore o uguale a 830 MPa

ASTM B443/B444/B446

Forza di snervamento

Maggiore o uguale a 410 MPa

ASTM B443/B444/B446

Allungamento

Maggiore o uguale al 30%

ASTM B443/B444/B446

Durezza

Inferiore o uguale a 95 HRB (o Inferiore o uguale a 220 HB)

-

Prestazioni ad alta-temperatura

 
 

Conservazione della resistenza alle alte-temperature:

A 700 gradi, la resistenza alla trazione rimane superiore a circa 500 MPa. A 900 gradi, la resistenza alla trazione rimane superiore a circa 150 MPa.

Intervallo di temperatura operativa a lungo-termine: si consiglia che l'intervallo di temperatura operativa a lungo-termine sia compreso tra -200 gradi e 980 gradi.

Resistenza massima alla temperatura intermittente: temperatura massima di 980 gradi.

Resistenza all'ossidazione: basso tasso di ossidazione e buona adesione del film di ossido in aria statica a 980 gradi.

Resistenza allo scorrimento viscoso: prestazioni superiori allo scorrimento viscoso rispetto alla maggior parte degli acciai inossidabili austenitici sotto 700–900 gradi e sollecitazioni moderate.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Aree di applicazione

 
  •  

    Ingegneria navale (condotte per acqua di mare, pompe, valvole, elementi di fissaggio)

  •  

    Attrezzature per il trattamento chimico (reattori, scambiatori di calore, torri)

  •  

    Sistemi di energia nucleare (condutture di raffreddamento, serbatoi)

  •  

    Aerospaziale (sistemi di scarico, protezioni di turbine)

  •  

    Sistemi di desolforazione dei fumi

  •  

    Attrezzature per il trattamento delle acque reflue

  •  

    Componenti strutturali resistenti alla-corrosione alle alte temperature-

  •  

    Attrezzature per la trivellazione di petrolio e gas

  •  

    Scambiatori di calore

  •  

    Elementi di fissaggio e hardware per-alte temperature

Forme materiali personalizzabili
 

Supportiamo la produzione di varie forme base e speciali secondo disegni o specifiche.

Modulo

1
Foglio/Piastra
2
Barra/Asta
4
Tubo senza saldatura
4
Bobina di nastri/fogli
5
Filo/vergella

Gamma convenzionale

Spessore: 0.5 - 100 mm
Larghezza: inferiore o uguale a 1500 mm
Lunghezza: personalizzabile

Diametro Φ6-500mm
Lunghezza: 2000-6000mm

Diametro esterno Φ6-300mm
Spessore della parete 0,5-20 mm

Per peso o dimensioni (anche tramite disegni)

Diametro Φ0,5-10 mm

Capacità di personalizzazione

Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa

Barre forgiate di grandi-dimensioni (fino a Φ800 mm), barre di forma speciale-, diverse condizioni di trattamento termico di vari gradi

Tubi di-diametro grosso, pareti spesse-, composizione in lega speciale; Lavorazione estremità tubi (smussatura, lunghezza fissa)

Forgiatura/forgiatura di stampi gratuita, modellatura quasi-net

Superfici speciali, trafilatura di precisione

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Domande frequenti
 

D: Quali sono i principali vantaggi di Inconel 625?

 

D: Che tipo di trattamento termico richiede Inconel 625?

 

D: Qual è la temperatura operativa massima?

 

D: Qual è la differenza rispetto all'Inconel 600?

 

 

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