Caratteristiche dei prodotti

Resistenza all'ossidazione-alle alte temperature
Forma una densa pellicola di ossido anche a temperature superiori a 1100 gradi, resistendo all'ossidazione e all'erosione da carburazione, con una durata di servizio di gran lunga superiore a quella dell'acciaio inossidabile.

Resistenza alla corrosione-alle alte temperature
Mostra una buona resistenza ai mezzi fortemente corrosivi come cloro gassoso secco, acido cloridrico e acido fluoridrico, è in grado di resistere alla corrosione sia in ambienti ossidanti che riducenti, pur avendo un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura e alla corrosione interstiziale.

Alta stabilità
Mantiene una struttura austenitica stabile sia a temperatura ambiente che a temperature elevate, non è-magnetico ed è improbabile che subisca una trasformazione di fase microstrutturale dopo un servizio a lungo-termine, con forte mantenimento di dimensioni e proprietà.

Buona lavorabilità
Possiede eccellenti proprietà di lavorazione a freddo e a caldo e di saldatura e può essere lavorato in varie forme come piastre, barre, tubi e pezzi forgiati per soddisfare diversi requisiti di produzione di apparecchiature.
Specifiche tecniche
Composizione chimica
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Elemento |
Requisiti standard |
Nota |
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Ni |
Maggiore o uguale al 72,0% |
Matrice che fornisce resistenza alla corrosione e resistenza alle alte-temperature |
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Cr |
14.0 - 17.0% |
Fornire capacità antiossidanti e di resistenza alla corrosione |
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Fe |
6.0 - 10.0% |
Rafforzamento della soluzione solida, microstruttura stabile |
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C |
Inferiore o uguale allo 0,15% |
Controllare la precipitazione del carburo |
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Mn |
Inferiore o uguale all'1,0% |
Disossidante, migliora la lavorabilità a caldo |
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Sì |
Inferiore o uguale allo 0,5% |
Disossidante, migliora le proprietà antiossidanti |
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Cu |
Inferiore o uguale allo 0,5% |
Elementi residui |
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S |
Inferiore o uguale allo 0,015% |
Controllo rigoroso per prevenire la fragilità a caldo |
Proprietà fisiche
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Prestazione |
Valore/intervallo numerico |
Condizioni di prova |
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Densità |
8,47 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Punto di fusione |
1370 - 1425 grado |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Capacità termica specifica |
444 J/kg·K |
20 gradi |
Proprietà meccaniche (condizione di solubilizzazione, valori tipici)
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Prestazione |
Valore tipico |
Norma di implementazione |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 550 MPa |
ASTM B168 |
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Forza di rendimento |
Maggiore o uguale a 240 MPa |
ASTM B168 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 30% |
ASTM B168 |
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Durezza |
Inferiore o uguale a 90 HRB |
- |
Prestazioni ad alta-temperatura
A 700 gradi, la resistenza alla trazione rimane superiore a circa 350 MPa. A 900 gradi, la resistenza alla trazione rimane superiore a circa 120 MPa.
Intervallo di temperatura di utilizzo a lungo-termine: per le applicazioni di ossidazione/penetrazione del carbonio, la temperatura di funzionamento a lungo-termine consigliata è compresa tra 700 e 1.150 gradi.
Massima resistenza alla temperatura intermittente: fino a 1177 gradi.
Resistenza all'ossidazione: in aria statica a 1100 gradi, il tasso di ossidazione è estremamente basso (tipicamente > 0,1 mm/anno).
Resistenza al creep: a 700-900 gradi e sotto stress moderato, mostra una migliore resistenza al creep rispetto alla maggior parte degli acciai inossidabili austenitici.
Campi di applicazione
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Guaine per termocoppie in atmosfere erosive.
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Produzione di biossido con il metodo del cloro gassoso.
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Produzione di monomero di cloruro di vinile: resistenza al cloro gassoso, all'ossidazione e alla corrosione da carbonizzazione.
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Produzione di cloruri e fluoruri organici o inorganici: resistenza alla corrosione del cloro gassoso e del fluoro gassoso.
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Conversione dell'ossidazione dell'uranio in esafluoruro: resistenza alla corrosione da acido cloridrico.
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Reattori nucleari.
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Produzione e utilizzo di metalli alcalini corrosivi, soprattutto in ambienti con solfuri.
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Palloni e componenti di forni per trattamento termico, soprattutto in atmosfere di cementazione e nitrurazione.
Forme materiali personalizzabili
Supportiamo la produzione di varie forme base e speciali in base a disegni o specifiche.
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Modulo |
![]() Fogli/Lastre sottili
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![]() Barra/tondo in acciaio
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![]() Tubo in acciaio/Materiale del tubo
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![]() Bobina di nastri/fogli
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![]() Materiale filo/trefolo
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Gamma convenzionale |
Spessore: 0.5 - 100 mm |
Diametro Φ6-500mm |
Diametro esterno Φ10-300mm |
Spessore: 0,1 – 3,0 mm |
Diametro Φ0,5-10 mm |
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Personalizzazione |
Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale; taglio a-lunghezza fissa |
Barre forgiate di grandi-dimensioni, barre di forma-speciale; diverse condizioni di trattamento termico di vari gradi |
Tubi di-diametro grosso e pareti-spesse; composizione speciale della lega; lavorazione estremità del tubo (smussatura, lunghezza fissa) |
Diverse condizioni di durezza, trattamento termico speciale, superficie decapata, lucidatura elettrolitica, rivestimento o pellicola protettiva |
Superfici speciali, trafilatura di precisione |
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Domande frequenti
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