Caratteristiche dei prodotti
Eccellente resistenza all'ossidazione alle alte-temperature
Presenta un'eccellente resistenza all'ossidazione anche a temperature fino a 1200 gradi, con forte adesione della pellicola di ossido e resistenza alla scheggiatura superiore, superando significativamente le prestazioni dell'acciaio inossidabile ordinario.
Resistenza e stabilità alle alte-temperature
Mantiene buone proprietà meccaniche e stabilità strutturale alle alte temperature e possiede capacità di resistenza al carbonio e all'azoto per garantire un funzionamento affidabile a lungo termine-in ambienti estremi.
Lavorabilità superiore
Presenta una buona lavorabilità a freddo e a caldo nonché proprietà di saldatura, consentendogli di essere lavorato in varie forme come piastre, nastri, barre, fili e tubi per soddisfare i requisiti di diverse applicazioni industriali.
Specifiche tecniche
Composizione chimica
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Elemento |
Requisiti standard |
Note |
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Ni |
58.0 - 63.0% |
Elementi della matrice che forniscono resistenza alla corrosione e alle alte-temperature |
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Cr |
21.0 - 25.0% |
Forniscono eccellenti capacità antiossidanti e di resistenza alla corrosione |
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Fe |
Indennità |
Supporto strutturale con considerazioni sui costi |
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Al |
1.0 - 1.7% |
Forma un denso film di ossido per potenziare le proprietà antiossidanti |
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C |
Inferiore o uguale allo 0,10% |
Requisiti generali |
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Sì |
Inferiore o uguale allo 0,5% |
Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo |
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Mn |
Inferiore o uguale all'1,0% |
Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo |
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Cu |
Inferiore o uguale allo 0,5% |
Elemento residuo |
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S |
Inferiore o uguale allo 0,010% |
Controllo rigoroso per prevenire la fragilità a caldo |
Proprietà fisiche
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Proprietà |
Valore/Intervallo |
Condizioni di prova |
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Densità |
8,11 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Punto di fusione |
1350 - 1380 grado |
- |
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Capacità termica specifica |
460 J/kg·K |
20 gradi |
Proprietà meccaniche (condizione di solubilizzazione, valori tipici)
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Proprietà |
Valore tipico |
Specifica |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 550 MPa |
ASTM B166/B168/B167 |
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Forza di snervamento |
Maggiore o uguale a 205 MPa |
ASTM B166/B168/B167 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 30% |
ASTM B166/B168/B167 |
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Durezza |
Inferiore o uguale a 85 HRB (o Inferiore o uguale a 200 HB) |
- |
Prestazioni ad alta-temperatura
A 700 gradi, la resistenza alla trazione rimane superiore a circa 400 MPa. A 900 gradi, la resistenza alla trazione rimane superiore a circa 120 MPa.
Intervallo di temperatura operativa a lungo-termine
Per le applicazioni antiossidanti e anti-carburazione, l'intervallo di temperatura operativa a lungo termine-consigliato è compreso tra 700 e 1.150 gradi
Massima resistenza alla temperatura intermittente: fino a 1200 gradi.
Proprietà antiossidanti: a 1200 gradi in aria statica, il tasso di ossidazione è estremamente basso, la pellicola di ossido ha una forte adesione e mostra un'eccellente resistenza alla spallazione.
Resistenza al creep: a 700–900 gradi e sotto stress moderato, la sua resistenza al creep è superiore a quella della maggior parte degli acciai inossidabili austenitici.
Campi di applicazione
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Componenti di forni industriali e apparecchiature per il trattamento termico.
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Tubi radianti, forni a muffola e contenitori di ricottura
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Tubi di protezione per termocoppie e guaine per la misurazione della temperatura
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Componenti di supporto del convertitore catalitico nei sistemi di scarico automobilistici
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Componenti di turbine a gas
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Attrezzature per il trattamento petrolchimico e chimico
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Componenti della camera di combustione e del postcombustore
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Sistemi di generazione di energia
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Scambiatori di calore per ambienti corrosivi
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Elementi di fissaggio e hardware ad alta-temperatura
Consegna e personalizzazione
Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere materiali Inconel 601 che si adattano perfettamente ai requisiti del vostro progetto.
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Modulo |
 Foglio/Piastra
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 Barra/Asta
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 Tubo senza saldatura
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 Bobina di nastri/fogli
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 Filo/vergella
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Gamma convenzionale |
Spessore: 0.5 - 100 mm |
Diametro Φ6-500mm |
Diametro esterno Φ10-300mm |
Spessore: 0,1 – 3,0 mm |
Diametro Φ0,5-10 mm |
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Capacità di personalizzazione |
Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa |
Barre forgiate di grandi-dimensioni (fino a Φ800 mm), barre di forma speciale-e varie condizioni di trattamento termico |
Tubi a pareti spesse-di grande diametro-, composizione in lega speciale; Lavorazione estremità tubi (smussatura, lunghezza fissa) |
Diverse condizioni di durezza, trattamenti termici speciali (trattamento di stabilizzazione, controllo della dimensione dei grani), superfici lavate con acido-, lucidatura elettrolitica, rivestimenti o pellicole protettive speciali |
Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione |
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Domande frequenti
D: Quali sono i principali vantaggi di Inconel 601?
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D: Qual è la temperatura operativa massima?
D: Qual è la differenza rispetto all'Inconel 625?
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