Caratteristiche dei prodotti

Eccellente resistenza alle alte-temperature
Con il rafforzamento mediante precipitazione attraverso la fase ', mostra un'eccellente resistenza alla trazione e allo snervamento nell'intervallo di 650-700 gradi, superando le prestazioni degli acciai inossidabili austenitici convenzionali. È adatto per parti rotanti e componenti strutturali soggetti a carichi ad alta temperatura a lungo termine-.

Buona resistenza all'ossidazione alle alte-temperature
Presenta una buona resistenza all'ossidazione al di sotto dei 700 gradi, formando un denso strato di ossido sulla sua superficie, che lo rende adatto per ambienti ad alta-temperatura come i sistemi di scarico dei motori degli aerei e i turbocompressori.

Eccellenti prestazioni anti-allentamento
Presenta un'eccellente resistenza al rilassamento delle sollecitazioni alle alte temperature, rendendolo un materiale ideale per la produzione di elementi di fissaggio ad alta-temperatura (come bulloni e prigionieri), che hanno meno probabilità di allentarsi con l'uso a lungo-termine.

Buone proprietà di lavorazione e saldatura
Ha buone proprietà di lavorazione a caldo e a freddo e può essere formato, lavorato e saldato utilizzando processi convenzionali. È adatto per la produzione di parti complesse come dischi, lame, elementi di fissaggio e alberi.
Specifiche tecniche
Composizione chimica
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Elemento |
Requisiti standard |
Note |
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Ni |
24.0 – 27.0% |
Elementi che costituiscono la fase di rinforzo, fornendo stabilità alle alte-temperature |
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Cr |
13.5 – 16.0% |
Fornire capacità antiossidanti e di resistenza alla corrosione |
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Fe |
Elemento di base |
Elementi della matrice, riducono i costi |
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Ti |
1.90 – 2.35% |
Il rafforzamento delle precipitazioni costituisce la fase ' (Ni₃(Al, Ti)) |
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Al |
0.10 – 0.50% |
Il rafforzamento delle precipitazioni costituisce la fase ' |
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Mo |
1.00 – 1.50% |
Rafforzamento della soluzione solida per migliorare la resistenza alle alte-temperature |
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V |
0.10 – 0.50% |
Affina la struttura dei grani per migliorare l'effetto di indurimento delle precipitazioni |
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C |
Inferiore o uguale allo 0,08% |
Controllo rigoroso per prevenire l'infragilimento intergranulare |
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Sì |
Inferiore o uguale a 1,00% |
Assorbitore di ossigeno |
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Mn |
Inferiore o uguale al 2,00% |
Disossidante, migliora le proprietà di lavorazione a caldo |
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P |
Inferiore o uguale allo 0,025% |
Elementi di impurità |
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S |
Inferiore o uguale allo 0,025% |
Previene la fragilità a caldo |
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B |
0.001 – 0.010% |
Aggiunte minori per migliorare la resistenza del bordo del grano |
Proprietà fisiche
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Proprietà |
Valore/Intervallo |
Condizioni di prova |
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Densità |
7,94 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Punto di fusione |
1320 - 1390 grado |
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Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) |
16.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
Proprietà meccaniche (condizione ricotta, valori tipici)
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Proprietà |
Valore tipico |
Specifica |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 900 MPa |
ASTM B564/B637 |
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Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) |
Maggiore o uguale a 550 MPa |
ASTM B564/B637 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 25% |
ASTM B564/B637 |
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Durezza |
Inferiore o uguale a 35 HRC |
- |
Prestazioni ad alta-temperatura
A 650 gradi, la resistenza alla trazione rimane superiore a circa 700 MPa e la resistenza allo snervamento è di circa 500 MPa.
Intervallo di temperatura di utilizzo a lungo-termine: consigliato da -da 250 gradi a 700 gradi (in condizioni resistenti alle precipitazioni).
Massima resistenza alla temperatura intermittente: fino a 700 gradi (principalmente resistenza all'ossidazione).
Antiossidante: presenta buone proprietà antiossidanti al di sotto dei 700 gradi, con una pellicola di ossido densa e ben-aderente.
Resistenza al rilassamento da sollecitazione: nell'intervallo di 500-650 gradi, mostra una resistenza al rilassamento da sollecitazione superiore rispetto a Inconel 718 e X-750, rendendolo adatto per dispositivi di fissaggio ad alta temperatura.
Campi di applicazione
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Motore aerospaziale: dischi di turbine, dischi di compressori, pale, involucri, elementi di fissaggio (bulloni, prigionieri)
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Turbina a gas: elementi di fissaggio per alte-temperature, anelli di tenuta, componenti strutturali
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Elementi di fissaggio e molle-per alte temperature: bulloni, prigionieri, rondelle, molle (requisiti anti-allentamento elevati)
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Industria automobilistica: ruote di turbine di turbocompressori, bulloni-per alte temperature
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Reattori nucleari: componenti interni-principali, elementi di fissaggio, parti del meccanismo di azionamento delle aste di controllo
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Industria petrolchimica: valvole per alte-temperature, flange di tubi, elementi di fissaggio per reattori
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Dispositivi per il trattamento termico: cestelli, maschere e dispositivi per il materiale (sotto i 700 gradi)
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Componenti per forni industriali: rulli del forno, supporti per tubi di radiazione
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Ambienti a bassa-temperatura: elementi di fissaggio per serbatoi di idrogeno liquido/ossigeno liquido (mantengono una buona tenacità a -250 gradi)
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Componenti strutturali con requisiti elevati di resistenza alle alte-temperature e anti-allentamento
Consegna e personalizzazione
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Modulo |
![]() Foglio/Piastra
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![]() Barra/Asta
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![]() Tubo senza saldatura
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![]() Bobina di nastri/fogli
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![]() Filo/vergella
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Gamma convenzionale |
Spessore: 0.5 - 100 mm |
Diametro Φ6-500mm |
Diametro esterno Φ10-300mm |
Spessore: 0,1 – 3,0 mm |
Diametro Φ0,5-10 mm |
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Capacità di personalizzazione |
Piastre speciali a laminazione spessa/sottile, ultra-larghe; trattamento superficiale speciale, taglio a-lunghezza fissa |
Barre forgiate di grandi-dimensioni (fino a Φ800 mm), barre di forma speciale-e varie condizioni di trattamento termico |
Tubi a pareti spesse-di grande diametro-, composizione in lega speciale; Lavorazione estremità tubi (smussatura, lunghezza fissa) |
Diverse condizioni di durezza, trattamenti termici speciali (trattamento di stabilizzazione, controllo della dimensione dei grani), superfici lavate con acido-, lucidatura elettrolitica, rivestimenti o pellicole protettive speciali |
Trattamento superficiale speciale, disegno di precisione |
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