Caratteristiche dei prodotti
Buona resistenza alle alte-temperature e allo scorrimento viscoso (vantaggio fondamentale)
Il vantaggio principale di ASTM A335 P1 risiede nella sua resistenza moderata alle alte-temperature e alla resistenza allo scorrimento viscoso. Grazie all'aggiunta dello 0,5% di molibdeno (Mo), P1 mostra una resistenza alla rottura per creep alle alte-temperature significativamente superiore rispetto ai normali acciai al carbonio (come A106 Gr.B) nell'intervallo di temperature di 350-500 gradi. In condizioni di 450 gradi, la sollecitazione ammissibile di P1 è circa da 1,5 a 2 volte quella dell'acciaio al carbonio, consentendogli di resistere efficacemente alla lenta deformazione plastica (creep) dei materiali ad alta temperatura e pressione, garantendo la sicurezza e l'affidabilità delle tubazioni durante il servizio ad alta-temperatura a lungo termine. La sua resistenza alla trazione minima è di 415 MPa e la resistenza allo snervamento minima è di 205 MPa, che rappresentano i livelli prestazionali di base della serie A335 ma offrono vantaggi significativi in termini di rapporto costo-efficacia.
Eccellenti prestazioni di saldatura e adattabilità al trattamento termico (vantaggio differenziato)
Le prestazioni di saldatura di ASTM A335 P1 sono superiori a quelle di P11 e P22, motivo importante per la sua scelta preferenziale in condizioni operative specifiche. Grazie al minor contenuto di lega e di carbonio equivalente (CE), P1 ha una minore tendenza all'indurimento nella zona interessata dal calore della saldatura-, richiede temperature di preriscaldamento più basse prima della saldatura (tipicamente 100-200 gradi), rendendolo più-facile da usare per le operazioni di saldatura in-situ. In particolare nelle-applicazioni di tubi a pareti sottili e nelle situazioni in cui il trattamento termico post-saldatura non può essere eseguito immediatamente, P1 mostra una resistenza significativamente migliore alla fessurazione a freddo rispetto ai gradi ad alto-lega. Il suo processo di saldatura è simile a quello del normale acciaio al carbonio, con conseguente minore difficoltà operativa per i saldatori, rendendolo adatto per installazioni in loco su larga-scala.
Buona lavorabilità e formabilità
Le proprietà di lavorazione a freddo e a caldo di ASTM A335 P1 sono superiori a quelle di P11 e P22, consentendo vari processi di formatura come piegatura a caldo, piegatura a freddo e forgiatura. Il suo basso contenuto di lega riduce il rischio di fessurazioni durante la piegatura a freddo, rendendolo adatto alla produzione di raccordi per tubi come gomiti, raccordi a T e riduttori. Inoltre, la sua lavorabilità è migliore di quella degli acciai ad alta lega di cromo-molibdeno, riducendo di fatto i costi di lavorazione.
Proposta di valore conveniente- (distinta dal posizionamento di P11/P22)
ASTM A335 P1 è il grado con il contenuto di lega più basso e il costo per unità di peso più basso nella serie di acciai legati al cromo-molibdeno. Rispetto a P11 (1,25Cr-0,5Mo), P1 ha un contenuto di cromo solo dello 0,5% (circa il 40% di quello di P11), con conseguente riduzione significativa dei costi della lega. Per le applicazioni in cui le temperature di esercizio sono inferiori o uguali a 450 gradi e non è richiesta una maggiore resistenza all'ossidazione, P1 costituisce un'alternativa di alto valore a P11/P22, offrendo sostanziali risparmi sui costi dei materiali pur mantenendo la resistenza alle alte temperature.
Buona stabilità organizzativa e affidabilità del servizio-a lungo termine
ASTM A335 P1 mostra una buona stabilità microstrutturale durante il servizio a lungo-termine a temperature fino a 500 gradi. L'aggiunta dello 0,5% di Mo migliora efficacemente la resistenza allo scorrimento alle alte-temperature del materiale inibendo al tempo stesso la sferoidizzazione della perlite e l'ingrossamento del carburo, garantendo un basso tasso di degrado delle proprietà meccaniche in caso di servizio prolungato alle alte-temperature. Dopo il trattamento termico di normalizzazione e rinvenimento (N+T), P1 ottiene una microstruttura uniforme e fine di ferrite + perlite, che garantisce stabilità microstrutturale e affidabilità in condizioni di servizio ad alta-temperatura.
Specifiche tecniche
Composizione chimica (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Elemento |
Requisiti standard |
Nota |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Il design a basso-carbonio garantisce saldabilità e tenacità |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Rafforzamento della soluzione solida, miglioramento della resistenza |
|
P |
Inferiore o uguale allo 0,025% |
Elementi nocivi, rigorosamente controllati |
|
S |
Inferiore o uguale allo 0,025% |
Elementi nocivi, rigorosamente controllati |
|
Sì |
0.15 - 0.35% |
Disossidante, migliora la resistenza all'ossidazione-alle alte temperature |
|
Cr |
0.40 - 0.65% |
Elementi fondamentali che forniscono antiossidanti di base e resistenza alla corrosione |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Elementi principali per migliorare-la resistenza alla frattura da scorrimento termico ad alta temperatura |
|
Fe |
Quantità rimanente (≈ 97,5%) |
Elemento matrice |
Proprietà fisiche
|
Prestazione |
Valore/intervallo numerico |
Condizioni di prova |
|
Densità |
≈ 7,85 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
|
Punto di fusione |
≈ 1420-1460 gradi |
- |
|
Resistenza elettrica |
≈ 0.30 μΩ·m |
Temperatura ambiente |
|
Conducibilità termica |
≈ 42 W/(m·K) |
Temperatura ambiente |
|
Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulo elastico (modulo di Young) |
≈ 200GPa |
Temperatura ambiente |
|
Rapporto di Poisson |
≈ 0.28 |
Temperatura ambiente |
|
Magnetismo |
Ferromagnetico |
Struttura in ferrite, che è magnetica |
Proprietà meccaniche (normalizzato + temperato, valori tipici, ASTM A335)
|
Prestazione |
Valore tipico |
Standard di attuazione |
|
Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) |
Maggiore o uguale a 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Allungamento (lunghezza calibro 2 pollici/50 mm) |
Maggiore o uguale al 30% |
ASTM A335 |
|
Durezza |
Inferiore o uguale a 163 HB (valore tipico) |
- |
Nota: il livello di resistenza P1 è il grado base nella serie di acciaio al cromo-molibdeno ASTM A335. I suoi vantaggi risiedono nella buona saldabilità, lavorabilità e nel rapporto costo-efficacia-piuttosto che nel perseguire la massima resistenza. Per requisiti di resistenza più elevati, si consiglia di selezionare P11 o P22.
Prestazioni ad alta-temperatura
ASTM A335 P1 mantiene un elevato livello di resistenza a temperature elevate ed è adatto per condizioni di servizio a lungo termine-ad alta-temperatura fino a 450 gradi:
|
Temperatura |
Resistenza alla trazione (MPa, circa) |
Tasso di mantenimento delle prestazioni |
|
Temperatura ambiente (20 gradi) |
Maggiore o uguale a 415 |
100% |
|
400 gradi |
≈ 350 |
Maggiore o uguale all'84% |
|
450 gradi |
≈ 310 |
Maggiore o uguale al 75% |
|
500 gradi |
≈ 260 |
Maggiore o uguale al 63% |
Stabilità termica a lungo termine-e stabilità microstrutturale:
ASTM A335 P1 mostra una buona stabilità microstrutturale durante il servizio a lungo-termine a temperature inferiori o uguali a 500 gradi. L'aggiunta dello 0,5% di Mo migliora efficacemente la-resistenza allo scorrimento alle alte temperature. Tuttavia, se utilizzato per periodi prolungati al di sopra dei 550 gradi, la sua stabilità microstrutturale diminuisce e la resistenza allo scorrimento viscoso diminuisce significativamente; pertanto, non è consigliato per il servizio a lungo-termine superiore a 550 gradi. Per gradi a temperature più elevate, si consiglia P11 o P22.
Sistema di trattamento termico
Le prestazioni finali di ASTM A335 P1 dipendono fortemente dal regime di trattamento termico, con specifiche comuni come segue:
1. Trattamento normalizzante (Normalizzante):
Riscaldare a 900-955 gradi, mantenere per un tempo sufficiente (circa 1 ora per pollice di spessore della parete), quindi raffreddare all'aria. Ciò si traduce in una microstruttura fine uniforme di ferrite + perlite, preparandola per il successivo rinvenimento.
2. Trattamento di rinvenimento(Tempra):
Riscaldare a 620-750 gradi, tenere premuto per un tempo sufficiente, quindi raffreddare all'aria. Ciò elimina le sollecitazioni indotte dalla normalizzazione, ottimizza la tenacità e la duttilità e raggiunge le proprietà di servizio finali.
3. Ricottura completa (opzionale):
Riscaldare a 870-900 gradi, mantenere, quindi raffreddare nel forno a circa 650 gradi, seguito dal raffreddamento ad aria a temperatura ambiente. Utilizzato per eliminare lo stress da lavorazione a freddo o migliorare la formabilità della lavorazione a freddo.
Attenzione:
Dopo la saldatura si consiglia il-trattamento termico post-saldatura (PWHT). Implica il riscaldamento a 620-750 gradi, il mantenimento della temperatura e quindi il raffreddamento lento per eliminare le tensioni residue di saldatura e ammorbidire la zona interessata dal calore.
La temperatura e il tempo del trattamento termico devono essere rigorosamente controllati per evitare l'ingrossamento del grano o fluttuazioni delle prestazioni.
Per tubi a parete-sottile o tubi di-diametro piccolo, il tempo di isolamento può essere opportunamente ridotto.
Supporti applicabili
1. Vapore ad alta-temperatura:
principali condotte del vapore di centrali elettriche, collettori di caldaie, tubi del surriscaldatore, tubi del postriscaldatore
2. Acqua calda-ad alta temperatura:
Rete di calore, impianto di riscaldamento
3. Mezzo di raffinazione del petrolio:
Condotte di processo ad alta-temperatura per distillazione atmosferica e sotto vuoto, cracking catalitico, idrotrattamento, ecc.
4. Gas di processo ad alta-pressione:
Condotte ad alta-temperatura e alta-pressione per apparecchiature chimiche come ammoniaca sintetica, metanolo e fertilizzanti
5. Olio diatermico e vettori di calore
ASTM A335 P1 non è adatto per mezzi fortemente corrosivi come acidi ossidanti forti e cloruri ad alta-temperatura e ad alta-concentrazione. Il suo limite superiore per la resistenza all'ossidazione è di circa 500-550 gradi; Al di sopra di questa temperatura si consiglia P11 o P22. Negli ambienti contenenti idrogeno ad alta-temperatura, è necessario valutare il rischio di corrosione da idrogeno.
ASTM A335 P1 è adatto per condizioni di alta-temperatura e alta-pressione che vanno da 350 a 500 gradi. È il grado base più conveniente e saldabile-della serie di acciai al cromo-molibdeno, consigliato per l'uso nei seguenti campi:
Campi di applicazione
-
Generazione di energia da combustibili fossili (applicazione principale)
● Conduttura principale del vapore della centrale elettrica subcritica (inferiore o uguale a 450 gradi)
● Corpo della caldaia, corpo del surriscaldatore
● Condotte per vapore ad alta-temperatura, condotte per l'approvvigionamento idrico
● Sistema di tubi a superficie riscaldante della caldaia -
Ingegneria petrolchimica (applicazioni principali)
● Condotte ad alta-temperatura dell'unità di distillazione atmosferica e sotto vuoto in una raffineria
● Tubazioni di processo dell'unità di cracking catalitico
● Condotte ad alta-temperatura e alta-pressione nelle unità di idrotrattamento
● Tubazioni di processo dell'unità di cokefazione ritardata -
Industria chimica e dei fertilizzanti
● Condotte di processo ad alta-temperatura per impianti di sintesi dell'ammoniaca
● Gasdotto di conversione dell'impianto di metanolo
● Condotte ad alta-temperatura e alta-pressione negli impianti di fertilizzanti chimici -
Produzione combinata di elettricità e calore e riscaldamento centralizzato
● Rete di condotte di vapore ad alta-temperatura di una centrale termoelettrica
● Conduttura dell'acqua calda ad alta-temperatura per il riscaldamento centralizzato urbano -
Raccordi per tubi ad alta-temperatura e alta-pressione
● Gomiti, raccordi a T e riduttori per alte-temperature
● Raccordi per tubi forgiati, flange
Consegna e personalizzazione
Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere tubi in acciaio legato ASTM A335 P1 che soddisfano perfettamente i requisiti del vostro progetto.
Forme materiali personalizzabili
Supportiamo la produzione di varie forme base e speciali in base a disegni o specifiche.
|
Modulo |
 Tubo in acciaio senza saldatura
|
 Tubo a pareti spesse-di grande diametro-
|
 Tubo in acciaio legato
|
|---|---|---|---|
|
Gamma convenzionale |
Diametro esterno: 10.3 - 1067 mm; Spessore della parete: 1 - 150 mm |
Diametro esterno: 219 - 1067 mm; Spessore della parete: 20 - 150 mm |
Diametro esterno: 10.3 - 610 mm; Spessore della parete: 1 - 50 mm |
|
Capacità di personalizzazione |
Tubi senza saldatura-laminati a caldo/trafilati a freddo-, taglio a lunghezza fissa-, lavorazione smussata, filettature delle estremità dei tubi, condizioni speciali di trattamento termico (normalizzazione + rinvenimento/ricottura) |
Espansione a caldo, taglio a-lunghezza fissa, lavorazione a smusso, condizioni speciali di trattamento termico |
Tubi di precisione-trafilati a freddo, taglio-a lunghezza fissa, trattamento superficiale speciale |
Perché sceglierci? - Tecnologia ingegneristica affidabile. Consegna affidabile.
Non siamo solo un fornitore, ma un partner di fiducia per i materiali in Cina.
Produzione verticalmente integrata
Possiedi una struttura da 20.000㎡ con 10+ linee automatizzate (8,000+ tonnellate/anno). Il-centro utensili e stampi interno consente una rapida personalizzazione e un controllo efficace dei costi -nessun margine di intermediazione.
Controllo di qualità rigoroso in ogni fase
Tracciabilità completa dei principali punti di controllo del controllo qualità in tutta la produzione,. 100% conforme agli standard ASTM/ASME, EN e GB. Rapporti sui test dei materiali disponibili con ogni spedizione.
Consegna affidabile e imballaggio per l'esportazione
10+ anni di esportazione in Europa, Nord America, Sud-Est asiatico e Medio Oriente con protezione impermeabile e anti-ruggine, combinati con opzioni di spedizione flessibili, garantiscono arrivi sicuri e puntuali-.
Convalida del campione prima della produzione di massa
Forniamo campioni gratuiti per la verifica della qualità, consentendoti di effettuare ordini all'ingrosso solo dopo l'approvazione. Garantiamo la coerenza dal campione alla produzione di massa attraverso misurazioni dimensionali accurate e una produzione trasparente.
Domande frequenti
D: Quali sono i principali vantaggi di ASTM A335 P1?
D: Qual è la differenza tra ASTM A335 P1 e P11? Come scegliere tra loro?
D: Qual è la temperatura massima di servizio per ASTM A335 P1?
D: Quali sono le prestazioni di saldatura di ASTM A335 P1?
D: Qual è la resistenza alla corrosione di ASTM A335 P1?
Etichetta sexy: astm a335 p1, Cina astm a335 p1 produttori, fornitori, fabbrica
