Caratteristiche dei prodotti
Buone prestazioni complessive ed elevato-rapporto costi-benefici (vantaggio principale)
Il vantaggio principale dell'API 5L Gr.B risiede nelle sue eccellenti prestazioni complessive e nell'elevato rapporto costo-efficacia. Grazie al design a basso-carbonio (contenuto di carbonio inferiore o uguale allo 0,26%) e al contenuto moderato di leghe, Gr.B offre costi di produzione inferiori garantendo al tempo stesso un limite di snervamento minimo di 245 MPa e un carico di rottura minimo di 415 MPa. Ciò lo rende la scelta del materiale di base più economica per l'ingegneria delle tubazioni.
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Indicatori di prestazione |
Requisiti PSL1 |
Requisiti PSL2 |
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Carico di snervamento minimo (MPa) |
245 |
245 |
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Carico di snervamento massimo (MPa) |
- |
450 |
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Resistenza alla trazione minima (MPa) |
415 |
415 |
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Resistenza alla trazione massima (MPa) |
- |
655 |
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Rapporto di rendimento |
- |
Di solito inferiore o uguale a 0,93 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 30% |
Maggiore o uguale al 30% |
Nota: PSL2 impone limiti sia sul carico di snervamento massimo che sulla resistenza massima alla trazione (con limiti superiori rispettivamente di 450 MPa e 655 MPa), garantendo che il materiale abbia una capacità di deformazione plastica sufficiente e un margine di sicurezza più elevato.
Eccellenti prestazioni di saldatura (requisito fondamentale per l'acciaio delle tubazioni)
Il design equivalente a basso tenore di carbonio di API 5L Gr.B garantisce eccellenti prestazioni di saldatura, che è un requisito fondamentale per la costruzione su larga scala-di acciai per tubazioni. Il grado PSL2 richiede un carbonio equivalente (CEIIW) inferiore o uguale a 0,43 e un Pcm inferiore o uguale a 0,25, garantendo buona tenacità e resistenza alla fessurazione a freddo nella zona termicamente-influenzata in condizioni di saldatura sul campo.
Punti chiave di saldatura:
• Valore CE basso:
Riduce efficacemente la tendenza della zona interessata dal calore della saldatura-a indurirsi e riduce il rischio di cricche a freddo
• Contenuti a basso contenuto di elementi-nocivi-:
S Inferiore o uguale a 0,030% (PSL1) / Inferiore o uguale a 0,015% (PSL2), garantendo la purezza delle saldature e del metallo di base
• Adatto a vari metodi di saldatura:
saldatura di testa di tubi in acciaio senza saldatura, saldatura ad arco sommerso di tubi saldati a spirale/con saldatura continua, ecc., con buone prestazioni di saldatura ad anello sul campo
Per il grado PSL1, il limite superiore del contenuto di carbonio è relativamente ampio (inferiore o uguale allo 0,26%) e durante la saldatura si consiglia il preriscaldamento a 100-150 gradi; per il grado PSL2, il requisito del contenuto di carbonio è più severo (inferiore o uguale a 0,16-0,18%), con conseguente migliore saldabilità e in genere non è necessario un preriscaldamento speciale o richiede solo una temperatura di preriscaldamento inferiore.
Buona tenacità alle basse-temperature e resistenza alla frattura fragile
API 5L Gr.B PSL2 richiede il test di impatto con intaglio Charpy V-per garantire la resistenza del materiale alla frattura fragile in condizioni di servizio a bassa-temperatura. La microstruttura a grana fine- ottenuta tramite processi di normalizzazione o TMCP migliora la tenacità del materiale alle basse-temperature, consentendo all'acciaio per tubazioni Gr.B di essere applicato in modo affidabile in regioni fredde e ambienti con grandi variazioni di temperatura stagionali.
Indice tipico di resilienza (PSL2):
• Temperatura di prova: generalmente -20 gradi o inferiore (secondo i requisiti dell'utente)
• Energia minima d'impatto: maggiore o uguale a 27 J (valore medio) / maggiore o uguale a 20 J (valore unico)
Buona resistenza alla corrosione e adattabilità ambientale
API 5L Gr.B mostra una buona resistenza alla corrosione uniforme in normali ambienti atmosferici, acqua dolce, suolo, petrolio e gas. Per ambienti di servizio acidi (contenenti H₂S), devono essere selezionati materiali di grado speciale specificati nell'Appendice J di API 5L PSL2 (tubi resistenti agli acidi-), con controlli aggiuntivi sul contenuto di zolfo, durezza e resistenza HIC.
Per l'ambiente marino, l'Appendice H e l'Appendice J del PSL2 forniscono corrispondenti requisiti materiali supplementari applicabili ai tubi strutturali delle piattaforme offshore e alle condotte sottomarine.
Buone prestazioni di piegatura e lavorazione a freddo
API 5L Gr.B ha un contenuto di carbonio inferiore e un rapporto di resa-a-tenuta moderato (tipicamente inferiore o uguale a 0,93 per PSL2), che gli conferisce una buona formabilità alla piegatura a freddo. È adatto alla produzione di tubi piegati a freddo e può essere utilizzato per realizzare curve a caldo attraverso processi di piegatura a caldo. Presenta inoltre buone proprietà di taglio, tranciatura e profilatura in condizioni di coil e piastre.
Specifiche tecniche
Composizione chimica (specifica API 5L / ISO 3183)
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Elemento |
Tubo senza saldatura PSL1 |
Tubo saldato PSL1 |
PSL2 |
Nota |
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C |
Inferiore o uguale allo 0,28% |
Inferiore o uguale allo 0,26% |
Inferiore o uguale a 0,16-0,18% |
Design a basso-carbonio per garantire saldabilità e resistenza alle basse-temperature |
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Mn |
Inferiore o uguale a 1,30% |
Inferiore o uguale a 1,30% |
Inferiore o uguale a 1,30% |
Rafforzamento della soluzione solida, miglioramento della resistenza |
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P |
Inferiore o uguale allo 0,030% |
Inferiore o uguale allo 0,030% |
Inferiore o uguale allo 0,025% |
Elementi nocivi, rigorosamente controllati |
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S |
Inferiore o uguale allo 0,030% |
Inferiore o uguale allo 0,030% |
Inferiore o uguale allo 0,015% |
Elementi nocivi, rigorosamente controllati per garantire la resistenza alle basse-temperature |
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Sì |
Inferiore o uguale allo 0,45% |
Inferiore o uguale allo 0,45% |
Inferiore o uguale allo 0,45% |
Disossidante, migliora la resistenza |
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V |
Inferiore o uguale allo 0,05% |
Inferiore o uguale allo 0,05% |
Inferiore o uguale allo 0,05% |
Elementi microleganti, rafforzamento delle precipitazioni |
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N.B |
Inferiore o uguale allo 0,05% |
Inferiore o uguale allo 0,05% |
Inferiore o uguale allo 0,05% |
Elementi microleganti, laminazione controllata per grana fine |
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Ti |
Inferiore o uguale allo 0,04% |
Inferiore o uguale allo 0,04% |
Inferiore o uguale allo 0,04% |
Elementi microleganti, rafforzamento delle precipitazioni |
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CEIIW |
- |
- |
Inferiore o uguale allo 0,43% |
Carbonio equivalente, controllo della saldabilità |
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Pcm |
- |
- |
Inferiore o uguale allo 0,25% |
Indice di sensibilità alle crepe |
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Fe |
Quantità rimanente (≈ 97%) |
Quantità rimanente (≈ 97%) |
Quantità rimanente (≈ 97%) |
Elemento matrice |
Proprietà fisiche
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Proprietà |
Valore/Intervallo |
Condizioni di prova |
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Densità |
≈ 7,85 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 gradi) |
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Punto di fusione |
≈ 1420-1460 gradi |
--- |
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Modulo elastico |
≈ 207 GPa |
Temperatura ambiente |
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Conducibilità termica |
≈ 50 W/(m·K) |
Temperatura ambiente |
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Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
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Rapporto di Poisson |
≈ 0.28 |
Temperatura ambiente |
Proprietà meccaniche (valore tipico)
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Prestazione |
PSL1 |
PSL2 |
Standard di attuazione |
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Limite di snervamento minimo |
245MPa |
245MPa |
Specifica API 5L/ISO 3183 |
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Massima resistenza allo snervamento |
- |
450MPa |
Specifica API 5L/ISO 3183 |
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Resistenza alla trazione minima |
415MPa |
415MPa |
Specifica API 5L/ISO 3183 |
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Massima resistenza alla trazione |
- |
655MPa |
Specifica API 5L/ISO 3183 |
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Allungamento |
Maggiore o uguale al 30% |
Maggiore o uguale al 30% |
Specifica API 5L |
Nota: la "B" in API 5L Gr.B sta per grado Basic, con un carico di snervamento minimo di 35.000 psi (circa 245 MPa). Gr.B è molto simile a ASTM A53 Gr.B in termini di composizione chimica e proprietà meccaniche e sono spesso utilizzati in modo intercambiabile in applicazioni pratiche di ingegneria.
Supporti applicabili
1. Gas naturale, petrolio e petrolio raffinato:
Linee principali e diramate per la trasmissione a lunga-distanza, a media e bassa-pressione.
2. Acqua e liquami:
Condotte idriche, trasporto liquami.
3. Mezzi chimici:
Condotte di fluidi negli impianti chimici.
4. Gas urbano:
Reti urbane di distribuzione del gas a media e bassa-pressione.
5. Tubi strutturali:
Strutture edili, rivestimenti conduttori di piattaforme offshore (ambienti non-corrosivi).
6. Ambienti corrosivi generali:
Suolo convenzionale, atmosfera, acqua dolce.
Nota: API 5L Gr.B non è adatto per fluidi ad alta-temperatura, alta-pressione e fortemente acidi (come acido cloridrico concentrato ad alta-temperatura e acido fluoridrico). In ambienti acidi di petrolio e gas contenenti H₂S, devono essere selezionati materiali di grado speciale specificati nell'Appendice J dell'API 5L PSL2 (tubi resistenti agli acidi-), con controllo aggiuntivo sul contenuto di zolfo, durezza e prestazioni di resistenza all'HIC.
Forma del prodotto e processo di produzione
Tubo in acciaio senza saldatura (senza saldatura)
Processo: piercing a laminazione a caldo + laminazione a estensione
Gamma di diametri: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
Intervallo spessore parete: 2 - 150 mm
Caratteristiche: capacità di carico senza giunzioni, ad alta pressione-, adatta per condotte principali di petrolio e gas ad alta-pressione
Applicazioni tipiche: trasporto di fluidi ad alta-pressione, raccolta di pozzi di petrolio e gas e condotte di trasmissione
Tubi saldati ad alta-resistenza alla frequenza (ERW) con giuntura diritta
Processo: bobina laminata a caldo- → Formatura con piegatura a freddo → Saldatura a resistenza ad alta-frequenza
Intervallo di diametro esterno: generalmente inferiore o uguale a 610 mm (24")
Intervallo di spessore della parete: generalmente inferiore o uguale a 20 mm
Caratteristiche: Elevata precisione dimensionale, elevata efficienza produttiva e significativi vantaggi in termini di costi
Applicazioni tipiche: diramazioni di petrolio e gas a media e bassa-pressione, gasdotti urbani e tubi strutturali
Controllo dell'apporto di calore di saldatura: saldatura ad alta-frequenza maggiore o uguale a 100 kHz (requisito PSL2) per garantire una qualità di saldatura stabile
Tubo saldato ad arco sommerso a spirale (SSAW)
Processo: bobina laminata a caldo- → Formatura a spirale → Saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati
Intervallo di diametro esterno: generalmente 219 - 2500 mm
Intervallo spessore parete: 6 - 25 mm
Caratteristiche: Il grande diametro offre notevoli vantaggi, consentendo a nastri di acciaio della stessa larghezza di produrre diametri diversi. Lo stress delle saldature a spirale è solo il 75-90% di quello delle saldature diritte, consentendo loro di resistere a pressioni più elevate. Teoricamente, possono essere prodotti continuamente in lunghezze illimitate.
Applicazioni tipiche: condotte di trasporto di acqua/gas-di grande diametro, rivestimenti tecnici offshore
Tubi saldati ad arco sommerso con cucitura diritta (LSAW)
Processo: lamiera di acciaio → Formatura JCOE/Formazione UOE → Saldatura ad arco sommerso su due lati
Intervallo di diametro esterno: 406 - 1620 mm (16" - 64")
Intervallo spessore parete: 6 - 50 mm
Caratteristiche: Saldature corte, basso consumo di materiale di saldatura, ampia gamma di diametri esterni e spessori di parete
Applicazioni tipiche: condotte di trasmissione ad alta-lunga{1}distanza, condotte sottomarine, condotte principali di raccolta e trasporto di petrolio e gas
Standard applicabili e condizioni di consegna
Standard: specifiche API 5L, ISO 3183, GB/T 9711
Livello delle specifiche del prodotto: PSL1 (livello base), PSL2 (livello avanzato)
Condizioni di consegna: laminazione a caldo-, laminazione controllata (TMCP), normalizzazione, laminazione normalizzata, trattamento termico (tempra + rinvenimento), ecc.
Lavorazione finale: estremità piatte, estremità smussate, estremità filettate, estremità di raccordo speciali
Certificato: quando si rispettano i requisiti PSL2, è necessario fornire un certificato di conformità (SR15.1 obbligatorio) e implementare la completa-tracciabilità del processo (SR15.2 obbligatorio).
Regime di trattamento e punti chiave della saldatura
Le prestazioni finali dell'API 5L Gr.B dipendono dai processi di laminazione a caldo, laminazione normalizzata o laminazione controllata TMCP e raffreddamento controllato:
1. Laminazione a caldo/Laminazione normalizzata (per ottenere una microstruttura uniforme e proprietà meccaniche ottimali):
Rotolare a 1050-1150 gradi, eseguire la laminazione controllata nell'intervallo di temperature di finitura di 800-900 gradi, seguito dal raffreddamento ad aria. Si ottiene una microstruttura uniforme e fine di ferrite + perlite, che garantisce un buon abbinamento di resistenza e tenacità.
2. Trattamento termico post-saldatura (se richiesto):
Se è necessaria una distensione dopo la saldatura dell'anello del tubo, è possibile eseguire un trattamento termico post-saldatura a 550-650 gradi per 1-2 ore. Il trattamento termico post-saldatura dovrebbe prestare attenzione al controllo delle velocità di riscaldamento e raffreddamento per evitare di influenzare la microstruttura e le proprietà del materiale di base.
Promemoria importante:
Negli ambienti convenzionali di trasmissione di petrolio e gas senza H₂S, il trattamento termico di distensione in genere non è richiesto dopo la saldatura.
Per le tubazioni in un ambiente acido (contenente H₂S), è richiesta la rigorosa conformità all'Appendice J dell'API 5L PSL2 per prevenire un'eccessiva durezza causata da un trattamento termico post-inadeguato alla saldatura.
Durante la saldatura, è necessario un controllo rigoroso dell'apporto di calore e della temperatura di interpass per evitare l'ingrossamento del grano nella zona-interessata dal calore.
API 5L Gr.B (L245) è adatto per la trasmissione di petrolio e gas a media e bassa-pressione, reti di condutture urbane e applicazioni di tubazioni strutturali. Se ne consiglia l'uso nei seguenti ambiti:
Campi di applicazione
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Raccolta e trasporto di petrolio e gas naturale
● Condotte interne di raccolta e trasporto di giacimenti petroliferi
● Gasdotto per la raccolta e il trasporto del gas grezzo del giacimento di gas
● Diramazioni di gasdotti a lunga distanza-, gasdotti di distribuzione -
Rete di gasdotti urbani
● Rete di gasdotti a media e alta-pressione per il trasporto e la distribuzione del gas
● Condotte di ingresso e uscita delle stazioni di regolazione della pressione del gas urbano -
Ingegneria del trasporto dell'acqua e dell'irrigazione
● Conduttura per il trasporto dell'acqua a lunga-distanza
● Condutture di supporto del canale principale di irrigazione agricola -
Ingegneria Chimica e Tubazioni Industriali
● Condotte di processo degli impianti chimici
● Tubo dell'acqua di circolazione della centrale elettrica
● Sistema di raffreddamento dell'acqua industriale -
Tubi strutturali
● Costruzione di tubi di supporto per strutture in acciaio
● Rivestimento per piattaforma offshore (aree non-corrosive)
● Tubi per fondazioni su pali di ponti
● Tubo strutturale della torre della linea di trasmissione
Consegna e personalizzazione
Offriamo soluzioni di catena di fornitura flessibili e affidabili per assicurarvi di ricevere un tubo di linea API 5L Gr.B che soddisfi perfettamente i requisiti del vostro progetto.
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Modulo |
 Acciaio senza saldatura
Tubo |
 Resistenza alla cucitura diritta
Tubo saldato (ERW) |
 Arco sommerso a spirale
Tubo saldato (SSAW) |
 Arco sommerso con cucitura diritta
Tubo saldato (LSAW) |
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Gamma convenzionale |
Diametro esterno: 21.3 - 1067 mm; |
Diametro esterno: 21.3 - 610 mm; Spessore della parete: 2 - 20 mm |
Diametro esterno: 219 - 2500 mm; Spessore della parete: 6 - 25 mm |
Diametro esterno: 406 - 1620 mm; Spessore della parete: 6 - 50 mm |
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Capacità di personalizzazione |
Tubi-senza saldatura laminati a caldo, taglio-a lunghezza fissa, lavorazione smussata, filettature delle estremità dei tubi, condizioni speciali di trattamento termico |
Tubi saldati-dritti-ad alta frequenza, taglio a-lunghezza fissa, lavorazione smussata, trattamento di zincatura/rivestimento plastico |
Tubi saldati a spirale di-diametro grande, taglio-a lunghezza fissa, lavorazione smussata, rivestimento anti-corrosione (FBE/3PE) |
Formatura JCOE/UOE, taglio longitudinale, lavorazione smussata, trattamento speciale delle estremità dei tubi |
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Domande frequenti
D: Quali sono i principali vantaggi di API 5L Gr.B?
D: Quali sono le differenze tra API 5L Gr.B PSL1 e PSL2? Come scegliere tra loro?
D: Quali sono le differenze tra API 5L Gr.B, X42, X52 e X60? Come scegliere tra questi?
D: Qual è la temperatura operativa massima per API 5L Gr.B?
D: Quali sono le prestazioni di saldatura di API 5L Gr.B?
D: Qual è la resistenza alla corrosione dell'API 5L Gr.B?
D: API 5L Gr.B può sostituire ASTM A53 Gr.B?
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